脫硫管道：

今天所了解的脫硫管道主要是指以超高分子量聚乙烯為材料，通過設備擠壓而成的脫硫管道，那么這種脫硫管道的與其他管道相比的優勢在哪里呢，超高分子量聚乙烯是一種惰性熱塑性工程塑料，具有*的化學穩定性能，能夠在-296℃-85℃的溫度下工作，被稱之為令人驚異的塑料。詳情請致電邰永思。

脫硫管道性能：

1.脫硫管道耐磨性能好，壽命長：磨耗值測試結果一般在0.03-0.20cm3/1.61km范圍內，約為塑料的3-5倍，耐磨性比鋼管高4-6倍。

2. 脫硫管道強度高，抗沖擊性高：具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度，剛性好，不產生蠕變，抗沖擊，抗震，抗水錘性能強，便于運輸，安裝和維護。

3．脫硫管道防腐性能：我公司采用的超高分子量聚乙烯化學性能非常穩定，能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種機溶劑中浸滯30天，外表無任何反常現象，其它物理性以也幾乎沒有變化。

4．脫硫管道溫度適應范圍廣：脫硫管道可以在-296℃-+85℃的范圍內長期使用，不會因溫度變化而與鋼架脫開。

脫硫管道的應用領域：

據美國*（EPA）的統計資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，兩法共占87%；雙堿法占4.1％，碳酸鈉法占3.1％。世界各國（如德國、日本等），在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰／石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。 煙氣脫硫技術是當前應用zui廣、效率zui高的脫硫技術。對燃煤電廠而言，在今后一個相當長的時期內，FGD將是控制SO2排放的主要方法。國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要發展趨勢為：脫硫效率高、裝機容量大、技術水平*、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。

我公司是較早開發研制以超高分子量聚乙烯為原材料加工脫硫管道的專業生產企業，我公司愿與廣大客戶真誠合作，為廣大客戶提供的脫硫管道和完善的服務，詳情請致電邰永思。