山東迪浩耐磨管道股份有限公司作者
脫硫管是主要應用在電廠的一種管道,我公司引進脫硫管生產線,運用超高分子量聚乙烯為材料,生產脫硫管。由于煙氣中存在著大量二氧化硫和其它腐蝕介質,煙氣脫硫裝置時時承受著多種化學介質的侵蝕.同時煙氣脫硫裝置系統龐大,維修困難.為了保證煙氣脫硫裝置的長期正常運行,維修困難.為了保證煙氣脫硫裝置的長期正常運行,采用的防腐蝕材料有不銹鋼,高合金復合鋼板,橡膠以及玻璃鱗片襯層涂料等,因此脫硫管道是脫硫系統的重要部分,脫硫管主要是輸送酸堿介質到脫硫系統中的管道,管道主要耐酸堿及一定的溫度,能保護管道不被二氧化硫腐蝕,并起到耐老化、耐磨等作用。 詳情請咨詢邰永思。
脫硫管性能:
1.脫硫管結構優良
2、脫硫管耐磨性能好, 壽命長
磨耗值測試結果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內,約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
3、脫硫管強度高, 抗沖擊性強
4、脫硫管防腐性能
我公司管道化學性能非常穩定,能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕
5、脫硫管溫度適應范圍廣
脫硫管道可以在-50°C~+150°C的范圍內長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
6、脫硫管使用壽命長
脫硫管抗老化性能*,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上。
脫硫管在工業中的應用:
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經過不斷地改進和完善后,技術比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機組容量大,煤種適應性強,運行費用較低和副產品易回收等優點。據美國*(EPA)的統計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。 煙氣脫硫技術是當前應用zui廣、效率zui高的脫硫技術。對燃煤電廠而言,在今后一個相當長的時期內,FGD將是控制SO2排放的主要方法。國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要發展趨勢為:脫硫效率高、裝機容量大、技術水平*、投資省、占地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。
我公司專業生產脫硫管,管道供應在全國各地電廠、化工等行業領域中,我公司本著真誠的態度愿與廣大客戶合作,共同開創脫硫管的新領域,詳情請致電邰永思。
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