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調節閥是工藝環路中zui后一道閘，因此，如何正確的選用調節閥，以達到的控制效果就成了一個zui關鍵的問題。調節閥的選擇應按調節系統特性、干擾源和S(閥阻比)值三方面綜合考慮。該文講講閥型式選擇。
1.根據工藝變量(溫度、壓力、壓降和流速等)、流體特性(粘度、腐蝕性、毒性、含懸浮物或纖維等)以及調節系統的要求(可調比、泄漏量和噪音等)、調節閥管道連結形式來綜合選擇調節閥型式。
2.一般情況下優先選用體積小，通過能力大，技術*的直通單、雙座調節閥和普通套筒閥。也可以選用低S值節能閥和精小型調節閥。
3.根據不同場合，可選用下列型式調節閥。
1)直通單座閥：一般適用于工藝要求泄漏量小、流量小、閥前后壓差較小的場合。但口徑小于20mm的閥也廣泛用于較大差壓的場合；不適用于高粘度或含懸浮顆粒流體的場合。
2)直通雙座閥：一般適用于對泄漏量要求不嚴、流量大和閥前后壓差較大的場合；但不適用于高粘度或含懸浮顆粒流體的場合。
3)套筒閥：一般適用于流體潔凈，不含固體顆粒的場合。閥前后壓差大和液體可能出現閃蒸或空化的場合。
4)球型閥：
適用于高粘度、含纖維、顆粒狀和污穢流體的場合。
調節系統要求可調范圍很寬(R可達200∶1；300∶1)的場合。
閥座密封墊采用軟質材料時，適用于要求嚴密封的場合。
“O”型球閥一般適用兩位式切斷的場合。
“V”型球閥一般適用于連續調節系統，其流量特性近似于等百分比。
5)角型閥
高粘度或懸浮物的流體(必要時，可接沖洗液管)；
氣-液混相或易閃蒸的流體；
管道要求直角配管的場合。
6)高壓角型閥：除適用5)中各種場合外，還適用于高靜壓、大壓差的場合。但一定要合理選擇閥內件的材質和結構形式以延長使用壽命。
7)閥體分離型調節閥：一般適用于高粘度、含顆粒、結晶以及纖維流體的場合；用于強酸、強堿或強腐蝕流體的場合時，閥體應選用耐腐蝕襯里，閥蓋、閥芯和閥座應采用耐腐蝕壓墊或相應的耐腐蝕材料。其流量特性比隔膜閥好。
8)偏心旋轉閥：適用于流通能力較大，可調比寬(R可達50∶1或100∶1)和大壓差，嚴密封的場合。
9)蝶型閥：適用于大口徑、大流量和低壓差的場合；一般適用于濃濁液及含懸浮顆粒的流體場合；
用于要求嚴密封的場合，應采用橡膠或聚四氟乙烯軟密封結構；對腐蝕性流體，需要使用相應的耐蝕襯里。
10)三通閥：適用于流體溫度為300℃以下的分流和合流場合，用于簡單配比調節。兩流體的溫差應不大于150℃。
11)隔膜閥：適用于強腐蝕、高粘度或含有懸浮顆粒以及纖維的流體，同時對流量特性要求不嚴的場合。由于受隔膜襯里的限制，只能用于壓力低于或等于1MPa，工作溫度小于150℃的場合。
12)波紋管密封閥：適用于真空系統和流體為劇毒、易揮發及稀有貴重流體的場合。
13)低溫調節閥：
適用于低溫工況以及深度冷凍的場合。
介質溫度在-100～40℃時，可選帶散熱片(此處為吸熱)加柔性石墨填料閥。
介質溫度在-200～-100℃時，宜選用長頸型低溫閥。
14)低S值節能調節閥：適合于工藝負荷變化大或當S值小于0.3的場合。
15)低噪音閥：適用于液體產生閃蒸、空化和氣體在閥縮流面處流速大于音速且預估噪音超過95dB(A)的場合。
16)快速切斷閥：適用于兩位式調節系統和工藝過程發生故障時，需要閥緊急打開或關閉的場合。
17)自力式調節閥：適用于流量變化小，調節精度要求不高或儀表氣源供應困難的場合。
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