屏蔽泵廣泛應用于工業生產領域,不論哪個品牌哪種型號的屏蔽泵,想要更長久的為我們工作,正確的保養和檢修工作是*的。
屏蔽泵的測試工作如何開展,小編整理如下:
1、屏蔽泵啟動前需要關閉部分閥門,如排氣閥,出口閥,排殘夜閥門。
2、開始啟動開關,應觀測儀表盤指示是否正常,如出口壓力表指示,電機溫度等。還有要注意聽屏蔽泵的運轉聲音是否正常,如出現大的噪聲,應立即關閉停止其運轉,正常的運轉還要確保其轉向正確。
3、運行30秒后,可以關閉按鈕,然后關閉回流閥。屏蔽泵經過點啟動,確認運轉正常后。逐步加大出口閥門的打開力度。監測屏蔽泵的各項工作參數是否穩定正常。確定其工作在一段時間內穩定正常,才能離開現場。
屏蔽泵的檢查有很多種,今天小編為大家介紹的是屏蔽泵的機械檢查。
丈量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢驗尺度的劃定(0.55—11kw配合間隙,直徑差為0.4㎜,15—45kw配合間隙,直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時,需根據情況更換軸承、軸套或推力板。
丈量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環及泵座內徑的尺寸,這兩個配合間隙是否在檢驗尺度劃定的范圍內,如超差時需更換零件或采取其它措施(如:堆焊、鑲套)使配合間隙達到劃定要求。否則將影響泵的機能、流量、揚程、軸向平衡力等。
觀察檢查屏蔽泵定、轉子屏蔽套的表觀情況,尤其要留意焊縫處有無異常情況,必要時應作探傷、檢漏檢查。
經由長期運行后,滾動部門的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉子連同葉輪等旋轉零件組裝在一起做動平衡試驗。
我們要做到,首先,檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。檢查電機的旋轉方向是否與泵殼上箭頭方向一致。檢查軸承監視器是否指向規定的區域,屏蔽泵指針指向紅色指標帶為異常。
檢查各緊固部件是否牢固,壓力表、冷卻水是否好用,出口閥和泵的排氣閥是否關閉和泄漏。
檢查冷卻水是否已通。全開進口閥,微開旁路閥,排除泵內部的氣體。同時反向環流閥門全開,使管路中充滿液體。啟動屏蔽泵,開大旁路閥,充分排出泵體內氣體。排氣結束后,逐步關死旁路閥,檢查出口壓力表是否在規定的壓力上,并慢慢打開出口閥,使排出量達到工作點流量。調整反向環流管閥門,使反向環流量保持在8-15l/min范圍內,同時觀察玻璃視鏡內液體是否充分地流動。
屏蔽泵運行過程中要注意粗濾器前后的壓力差,如果壓力差增加過大時,要進行倒泵處理。將備用泵按著開泵程序開起后,然后慢慢地關閉出口閥,同時要觀察備用泵的運轉情況,確認無異常,關死出口閥。按停止按鈕,停屏蔽泵;關閉出口閥;停冷卻水。
我們在使用屏蔽泵的時候,難以避免的會出現故障,在遇到故障的時候就需要根據各種不同的情況分析,從而提出相對應的解決方法。
1. 屏蔽泵抽不上介質。這可能會是吸入管路出現問題,如是否堵塞,漏氣。吸入或者輸出管路閥門是否關閉以及管理配置是否正確。通過關閉,清理,正確配置等就能解決上述問題。屏蔽泵抽不上介質還有一種情況是吸入壓頭過低,通過提高吸入壓頭,可以解決解決相應問題。
2. 屏蔽泵流量太小,形成這種故障的原因較多,有可能是管路, 過濾器或者葉輪堵塞或者結垢。解決方法就是清除結垢,堵塞物就可以了。如果是泵灌液體不充分或者入口閥門未充分打開,只需進行相應的操作就行了。還有,就是屏蔽泵的揚程太小,那么屬于系統問題了,就需要屏蔽泵的供應商。
3. 屏蔽泵工作時噪音比較大或不穩定,那么需要考慮泵內的零件如軸承是否磨損,屏蔽泵內是否有異物。如果出現這種情況,需要供應商或者專業維修人員進行拆卸修理。
4. 還有一些情況如滑動軸承因缺少液體而摩擦過大損傷,或者液體中還有某些顆粒,導致屏蔽泵在運轉過程中摩擦損壞。這些都需要相應的處理方法。
在屏蔽泵的實際工作中,注意以上的工作內容,可以有效延長屏蔽泵的使用時間。
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