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高溫調節與控制是自動化控制中的難題,高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現是高溫膨脹產生卡阻及切斷問題。因此,高溫和超高溫控制一直是國內外廠家及設計院 關注的重點。
(1)閥體及閥內件材料的選擇問題
用于450℃以上的環境中的調節閥, 一般材料可使用的zui高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合,閥體通常采用鉻-鉬鋼。對于zui高溫度達1035℃左右的場合,通常選用SUS310S型不銹鋼,而且材料含碳量必須控制在 0.04~0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強度合金(如發動機燃燒室用耐高溫高強度合金,可直接用于 1000℃高溫場合)。
(2)填料的耐溫性能
標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差,易出現彎曲現象。因此,高溫條件下應采用耐溫性能優異(可達600℃)的柔性石墨填料,還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉類閥 +粗閥桿”的方式提高閥整體強度,從而較好地解決這一問題。
(3)密封方式的選擇
在高溫條件下實現較高的切斷性能是很困難的,很多常規的高性能密封方式是不可取的(如 O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內,可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下,只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結構)。
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