產品概述

氨氣屬于易燃有du氣體，一般貯存在的高壓儲罐中。使用時通過氨用截止閥使氨氣的壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。因為zui常用的減壓閥為氨用截止閥，所以簡稱氨用閥。

氨用閥基本采用鑄鋼和不銹鋼，選擇氨氣閥門要求比較高，閥體不能有砂眼，閥桿不能出現泄漏，密封性能良好，液氨閥門選閥體精鑄或者鍛造的。

結構特點

1結構

氨用截止閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力，低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。

氨用截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。

閥桿的運動形式，有倒密封暗桿式（閥桿升降，手輪不升降）。氨用截止閥采用暗桿倒密封，彈性成型聚四氟乙烯為填料，填料密封性能隨介質壓力上升而增強，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。也有明桿升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。

截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。

2特點

（1）整體結構比閘閥簡單，制造與維修、更換都較方便。

（2）密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。

（3）啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。

（4）流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

（5）不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

（6）調節性能較差。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

工作原理

氨用截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。

當介質由閥瓣下方進入閥內時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力。關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

近年來，從自密封氨氣截止閥出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。

液氨截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

安裝使用與維護

1安裝

（1）手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

（2）手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。

（3）介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

2使用方法

使用時先打開鋼瓶總開關，然后順時針轉動低壓表壓力調節螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，并經出口通往工作系統。轉動調節螺桿，改變活門開啟的高度，從而調節高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。

氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。

3維護

1、安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。

因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

2、氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。

3、停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

4、氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。

介紹了以上基礎知識后，來說幾款具體的氨用閥產品

JIS型

型號：JY41F/B-25/40

規格：DN15～DN200

一、用途和性能規范

使用于城市燃氣，液氨，液化氣等管道，也使用于煉油廠，石油化工廠，火力發電廠的冷卻系統，作為控制介質截止的啟閉裝置。

二、操作原理和結構說明

1、手輪順時針方向轉時，閥桿向下移動，閥瓣下降使密封面密合，將通路切斷。逆轉時則開啟，閥桿提到zui高點上密封起作用。

2、本閥門增加了一個上密封，在閥門開啟狀態時與填料一起起到密封作用，并對填料有一定的保護作用，并可帶壓更換復合軟成形填料。

3、本閥門采用PTFE（F）或巴氏合金（B）制品作密封面，填料為復合軟成形填料（PTFE+丁晴橡膠+彈簧），上密封也為軟材質，密封性能較好。

三、特點說明

明桿/暗桿截止閥性能對比：

1、開關輕松，密封性能好。

2、閥桿填料自動密封：填料采用（PTFE+丁晴橡膠）復合軟成形填料，下增加彈簧自動補償，利用管道壓力產生自動密封，密封填料磨損彈簧自動補償。

3、密封填料損壞-帶壓更換填料。（手輪逆時針方向轉到頂點，上密封產生密封，拿下手輪，松開填料室，拿下填料室，更換復合軟成形填料（13號）（PTFE+丁晴橡膠+彈簧）。

4、閥桿耐磨攻能：填料室增加PTFE（14號），使閥桿不會和填料室摩擦，增強閥桿使用壽命。

5、開啟時將閥桿提到zui高點，令填料與上密封同時起密封作用，關閉時關閉力不要過大，以免破壞密封面。

四、密封材料特點說明

五、外形圖、剖面圖

六、性能規范

七、尺寸和連接尺寸PN1.6/2.5Mpa

八、零配件材料表

九、可能發生的故障及其解決方案

J41B

產品名稱：氨用截止閥

產品口徑：DN10-700

產品壓力：1.0-10.0Mpa

產品材質：鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等

生產標準：國家標準GB、機械標準JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。

工作壓力：1.0Mpa-50.0Mpa

工作溫度：-196℃-650℃

連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。

J41B氨用截止閥結構特點及用途

1、中通法蘭為方形結構，閥桿采用間桿連接。

2、閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。

3、密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長主要性能規范

適用介質：液、氣、氨、氮、氫

適用溫度：-10℃-150℃

試驗壓力

主要零件材料

主要尺寸表

除了截止閥，氨用閥門里也包括止回閥，我也來簡單介紹幾款產品

H42N

產品名稱：氨用立式止回閥

一、產品特點：該閥門閥瓣利用流體壓差和自身的重量實現升降，適用于大部分的罐內垂直管路上，自動阻止介質逆流，保護上游設備。

二、主要設計參數：

設計、制造：GB/T12235-89

法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000

結構長度：GB12221-89

公稱通徑：DN32~DN200mm

公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。

三、主要性能參數：

四、主要零件材料：

五、氨氣止回閥主要外形尺寸：