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國家*頒布帶式壓濾機(jī)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2008年06月20日 09:16:12人氣:4427來源:山東地衛(wèi)環(huán)保科技有限公司

國家*頒布帶式壓濾機(jī)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
污泥脫水用帶式壓濾機(jī)范圍:
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了污泥脫水用帶式壓濾機(jī)的定義、分類命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用污水處理過程中污泥脫水的壓榨式過濾機(jī)械。
規(guī)范性引用文件
  下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
  GB/T 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
  GB/T 1184-1996 形狀和位置公差 未注公差值
  GB/T 1720 漆膜附著力測定法
  GB/T 2649-1989 焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法
  GB/T 2650-1989 焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法
  GB/T 2651-1989 焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法
  GB/T 2652-1989 焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法
  GB/T 2653-1989 焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法
  GB/T 8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
  GB/T 10894-2004 分離機(jī)械 噪聲測定方法
  GB/T 13306 標(biāo)牌
  GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
  JB/T 5943 工程機(jī)械 焊接件通用技術(shù)條件
  JB/T 7217 分離機(jī)械 涂裝通用技術(shù)條件
術(shù)語和定義:
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
  1.1 糾偏輥
  糾正濾帶跑偏的輥?zhàn)印?BR>  1.2 傳動輥
  傳遞動力的輥?zhàn)印?BR>  1.3 托輥
  支撐濾帶的輥?zhàn)印?BR>  1.4 壓榨輥
  用于壓榨濾餅的輥?zhàn)印?BR>  1.5 漲緊輥
  用于漲緊濾帶的輥?zhàn)印?BR>  1.6 導(dǎo)向輥
  改變?yōu)V帶運(yùn)行方向的輥?zhàn)印?BR>  1.7 卸料輥
  便于卸料而設(shè)置的輥?zhàn)印?BR>  帶式壓濾機(jī)的分類與命名:
2.1 分類:
  2.1.1 帶式壓濾機(jī)濾帶有效帶寬mm分為500、1000、1500、2000、2500、3000。
  2.1.2 帶式壓濾機(jī)的張緊、糾偏方式分為氣動和液壓兩種。
  示例:DYQ2000-A指濾帶寬度2000mm的氣動控制的A型帶式壓榨過濾機(jī)。
3.1 基本要求:
  3.1.1 產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
  3.1.2 選用的材料和外購件應(yīng)有供貨商的合格證明。
  3.1.3 焊接件的焊縫應(yīng)符合JB/T 5943 的規(guī)定。
  3.1.4 采用普通金屬材料的零部件,鋼材應(yīng)經(jīng)噴砂處理,達(dá)到GB/T 8923 規(guī)定的Sa2 1/2級,之后進(jìn)行熱噴鋅處理,鋅層厚度不得小于80 m,再采用重防腐涂料進(jìn)行涂裝,其表面涂層厚度不得小于150 m,與腐蝕性介質(zhì)接觸的零部件,其涂層厚度不得小于200 m,其質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 7217的規(guī)定。
  3.1.5 傳動輥、糾偏輥表面應(yīng)包膠,其橡膠機(jī)械性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 橡膠機(jī)械性能
項(xiàng)目 數(shù)值
扯斷強(qiáng)度,N/mm≥18
扯斷伸長率,%≥180
硬度(邵式),度 70~80
老化系數(shù),(70℃×48h) 0.80~0.85

  3.1.6 相鄰輥?zhàn)拥妮S線平行度及輥?zhàn)颖砻鎴A跳動不得小于GB/T 1184-1996 中的10級精度。
  3.1.7 直徑大于300mm的輥?zhàn)討?yīng)作靜平衡試驗(yàn),其不平衡力矩不大于2.5N-m。
  3.1.8 動力線路與保護(hù)電路對機(jī)架的絕緣電阻應(yīng)大于2M 。
  3.1.9 濾帶
  濾帶接口處應(yīng)平整光滑,拉伸強(qiáng)度不得小于濾帶拉伸強(qiáng)度的70%;
  濾帶寬度允許公差值為10mm,長度允許公差值為150mm,濾帶伸長率為0.65%-0.85%;
  濾帶壽命應(yīng)大于1500h。
3.2 性能要求:
  3.2.1 濾帶線速度m/min范圍:脫水段1.0~5.4。
  3.2.2 卸料刮刀的刀刃應(yīng)平行于卸料輥的圓柱素線,與濾帶緊密接觸。
  3.2.3 帶式壓濾機(jī)空載試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
  傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常現(xiàn)象;
  減速機(jī)的調(diào)速為無級調(diào)速,調(diào)速過程應(yīng)正確、平滑、靈敏;
  液壓、氣動系統(tǒng)動作靈活、準(zhǔn)確、可靠;
  液壓系統(tǒng)在1.25倍的設(shè)計zui大工作壓力下進(jìn)行密封性試驗(yàn),保壓10min以上,壓力降不得超過試驗(yàn)壓力的10%;
  急停器件,電氣設(shè)備的動作正確、可靠;
  應(yīng)防止濾帶打褶,有效控制跑偏,濾帶相對于輥?zhàn)拥呐芷坎坏么笥?0 mm,超過40 mm應(yīng)自動停機(jī)并報警。
  3.2.4 帶式壓濾機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)滿足下列要求:
  負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在空載試驗(yàn)合格后進(jìn)行,負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時間不小于8h;
  在負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行期間,濾帶不得出現(xiàn)超偏、急停現(xiàn)象;
  污泥脫水性能:對活性污泥,其濾餅含水率應(yīng)不大于80%;對化學(xué)污泥,其濾餅含水率應(yīng)不大于75%。
  3.2.5 帶式壓濾機(jī)應(yīng)設(shè)置清洗裝置,并保證濾帶清洗*。
  3.2.6 帶式壓濾機(jī)設(shè)計壽命應(yīng)不小于10年,機(jī)械*時間應(yīng)大于3000h.。
  3.2.7 帶式壓濾機(jī)空載運(yùn)行噪聲不大于80dBA。
試驗(yàn)方法:
4.1 焊縫的機(jī)械性能試驗(yàn)
  按GB/T 2649、GB/T 2650、GB/T 2651、GB/T 2652和GB/T 2653的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.2 帶式壓濾機(jī)的涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)
  4.2.1 外觀用目測法檢驗(yàn)。
  4.2.2 漆膜附著力按GB/T 1720的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
  4.2.3 漆膜厚度使用電磁式漆膜測厚儀測量。
4.3 輥?zhàn)又g的軸線平行度測量
4.4 絕緣電阻測量
4.5 有效帶寬
濾帶壽命測定:
4.7 濾帶線速度測定
4.9 空載試驗(yàn)
  4.9.1 檢查各傳動、轉(zhuǎn)動部件的運(yùn)行情況。
  4.9.2 液壓、氣動系統(tǒng)檢驗(yàn)
  液壓、氣動系統(tǒng)連續(xù)操作3次,檢查系統(tǒng)動作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性;
  液壓系統(tǒng)密封性:觀察壓力表的壓力降,同時檢查系統(tǒng)各零部件外露面和連接處的密封性。
  4.9.3 電氣系統(tǒng)操作3次,檢查系統(tǒng)動作的靈活性、準(zhǔn)確性、可靠性。
  4.9.4 濾帶跑偏測定:
  在卸料輥處,以輥?zhàn)佣嗣鏋榛鶞?zhǔn),隨時對上、下濾帶的跑偏量進(jìn)行測量,取其中的zui大值作為該機(jī)的濾帶跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。
  4.10 負(fù)荷試驗(yàn):
  4.10.1 在濾帶速度3.0m/min~4.5m/min連續(xù)運(yùn)行8h。
  4.10.2 濾餅含水率(W)的測定
  4.11 濾帶清洗裝置及清洗效果
  采用目測法。
  4.12 壓濾機(jī)整機(jī)壽命和機(jī)械*時間確定:
  整機(jī)壽命通過檢查設(shè)計文件確定,機(jī)械*時間從5個用戶中隨機(jī)抽取2個用戶調(diào)查確定。
  4.13 壓濾機(jī)噪聲檢測:
  打開清洗裝置,將水壓調(diào)到允許的zui大值,按GB/T 10894進(jìn)行一體機(jī)的噪聲聲壓級測試。
檢驗(yàn)規(guī)則:
5.1 帶式壓濾機(jī)檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。
5.2 帶式壓濾機(jī)出廠檢驗(yàn)
  5.2.1 每臺產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),由廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具合格證明,方能出廠。
  5.2.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目:
  出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法
5.3 帶式壓濾機(jī)型式檢驗(yàn)
  5.3.3 抽樣方法:
  從出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取2臺。
5.4 判定規(guī)則:
  5.4.1 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5章的規(guī)定。
  5.4.2 壓濾機(jī)任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格,須加倍抽樣檢驗(yàn),若仍有不合格,則判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
標(biāo)志
  帶式壓榨過濾機(jī)應(yīng)在明顯部位設(shè)置標(biāo)牌,其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定,標(biāo)牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:
產(chǎn)品名稱及型號;
主要技術(shù)參數(shù);
  濾帶有效寬度(mm.)、濾帶線速范圍、主機(jī)軸功率(kw)、外型尺寸(長×寬×高)(mm.)、主機(jī)質(zhì)量(kg);
出廠編號及制造日期;
制造廠名稱。
6.2 包裝
  6.2.1 帶式壓榨機(jī)包裝箱上的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。
  6.2.2 包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。
  6.2.3 隨機(jī)文件應(yīng)包括:
裝箱單;
產(chǎn)品合格證;
  產(chǎn)品說明書(包括主要配套附件使用說明書);
  隨機(jī)備件、附件清單。
6.3 運(yùn)輸和貯存
  6.3.1 帶式壓濾機(jī)的包裝及發(fā)運(yùn)應(yīng)符合水路、陸路運(yùn)輸?shù)囊蟆?BR>  6.3.2 帶式壓濾機(jī)應(yīng)在庫房或遮蓬保管。
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