選用常用閥門應從六大方面去分析，去考慮，去注意。
　　
　　1、首先我們先從閥門的使用要求來分析：普通球閥，蝶閥，截止閥按其結構特征是嚴禁作調節用的。但在工藝設計中，普遍將其用于調節使用。由于調節使用，閥門密封件長期處于節流狀態，油品中雜質沖刷密封件，損傷密封面，造成關閉不嚴或因操作人員為了使已經損傷密封面達到密封，造成閥門的過關，過開想象
　　
　　閥門安裝位置不合理，當使用介質含有雜質時，沒有在其前端安裝過濾器，使雜質進入閥門內部，造成密封面損傷，或者雜質沉積于閥底部，引起閥門關閉不嚴，而產生泄漏。
　　
　　2、從工業要求角度考慮首先對腐蝕性介質而言，如果溫度和壓力不高，應該采用非金屬閥門，如塑料球閥，塑料蝶閥，塑料隔膜閥等閥門，如果在溫度高和壓力高的情況下可選用襯氟閥門，以節約貴重金屬。在選用非金屬閥門是，應該考慮經濟合理性，當介質為氧氣或氨氣等特殊介質時，應該選用的氧氣閥門或者氨氣閥門。
　　
　　對某些有結晶或者含沉淀物的介質，不宜選用截止閥和閘閥，因為它們的密封面容易被沉淀物磨損，而導致介質的泄漏。所以選用球閥比較合適，也可以選用平板閘閥，但采用夾套閥。
　　
　　一般水，蒸汽管道上的閥門，可采用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停氣，會造成結冰，從而凍壞閥門，所以在寒冷地區，閥門采用鑄鋼，低溫鋼材質或加以有效保溫措施為好。
　　
　　閘閥，截止閥和球閥是閥門使用量zui大的閥門，選用時用綜合考慮。閘閥流通能力強，輸送介質的能耗少，但按照空間較大，截止閥結構簡單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻，快速啟閉的特點，但使用溫度受到限制，石油產品等粘度較大的介質中，考慮到閘閥流通能力強，大多選用閘閥，而在水和蒸汽類管路上，應選用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水，汽等介質管道中較多，球閥則在使用工況下的條件都可以。
　　
　　3、從操作方便角度考慮對于大直徑閥門和遠距離，高空高溫，高壓的場合，應選用電動和氣動閥門，對易燃場合下，要采用防爆裝置，為了安全可靠，應用液動和氣動裝置。對于要快開，快關的閥門，應根據需要選用蝶閥，球閥，旋塞閥等閥門。不適合選用閘閥，截止閥。
　　
　　4、從耐溫耐壓能力考慮應更加高溫高壓介質常采用鑄件的珞鉬鋼，對于超高溫高壓介質應考慮選用其相應鍛件，鍛件的綜合性能要高于鑄件。
　　
　　5、從調節流量的準確性考慮需要準確調節時，應選用調節閥，當需要調節小流量的準確性時，應采用針型閥。需要降低閥后壓力時，應采用減壓閥，需要保持閥門壓力的穩定性時，應采用穩壓閥。
　　
　　6、從可潔凈性能力考慮食品和生物工程生產運輸中工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質的潔凈性，一般的閘閥和截止閥都無法保證。從可潔凈性考慮，沒有任何一種閥門可以和隔膜閥相比。