概況

　　某食品公司生產過程中產生了一定的生產廢水。廢水的排放量旺季(9月～2月)達80m3/d，淡季(3月～8月)約40m3/d廢水排入橫穿市區的古運河，對古運河水體帶來了一定的污染。根據廠方提供的資料，結合實驗室測定數據，得到廢水水質見表1。

　　1 廢水處理工藝

　　1.1 工程特點

　　①廢水主要來自半成品加工車間的食品原料清洗廢水。廢水的主要成分為糖、淀粉、纖維素、動植物油等，屬于可生物降解有機物，對微生物無毒害與抑制作用[1]。

　　②可用地面積小。本工程位于廠區東北角，在倉庫后的一狹長區域，可用地面積約300m2。

　　③該公司被市*列人長江流域限期達標排放單位，要求的工期緊，投資少。

　　1.2 工藝流程

　　廢水的BOD5/CODcr為0.4左右，可生化性較好。傳統活性污泥法一般需設置二沉池、污泥回流設施，其用地及投資均比采用S*BR法高。考慮到廢水水質的不均勻性和季節性水量差異較大、可用地面積小等因數，本工程選用工藝簡單、操作靈活的S*BR工藝[2]。處理工藝流程見圖1。

　　2 主要處理構筑物及其工藝參數

　　2.1 格柵

　　設粗、細格柵各一道。平面尺寸1000mm×600mm，粗格柵柵條間隙30mm，細格秘柵條間隙5mm。

　　2.2 調節池

　　該公司廢水排放變化較大，調節池需有足夠的貯水容積。調節池水力停留時間取10h，總容積70.0m3，有效貯水容積50.0m3，平面尺寸為5.5m×4.0m有效水深2.3m。選用1臺WQ40-15-4潛水泵將廢水提升至S*BR池。

　　2.3 S*BR池

　　S*BR池采用兩組池，單地總容積70.0m3，有效容積600m3，每池平面尺寸為3.5mx4.0m，有效高度為4.5m。排水采用軟管潷水器排水。設有羅茨風機2臺，型號為SSR100型，1用1備，空氣經膜片式微孔曝氣頭進入水中，氣水比15：1。底部設有污泥管，排放剩余污泥至污泥地。S*BR池運行周期：淡季為24h，進水1.0h，曝氣5.0h，沉淀2h，排水0.5h，閑置15.5h;旺季為12h，進水1.0h，曝氣 5.0h，沉淀2h用排水0.5h，閑置3.5h。

　　2.4 貯水池

　　貯水池總容積60.0m3，貯存S*BR的出水，平面尺寸4.0m×5.3m，深2.8m。

　　2.5 氣浮器

　　氣浮器為加壓回流氣浮方式，回流比30%，水力停留時間40min，有效貯水容積4.3m3，有效水深2.0m，總容積為5.5m3。

　　2.6 污泥處置

　　S*BR池和氣浮器浮渣一并排至污泥池，污泥池有效容積為18.0m3。污泥池污泥由污泥泵提升至壓濾機壓成泥餅，泥餅外運處置。

　　3 工程調試

　　3.1 SBR池調試

　　工程調試先從S BR池開始。曝氣時間為8h，污泥濃度控制在4000-6000mg/L，污泥負荷采用0.1-0.2kg[BOD]/(kg[MLSS]·d)。經過一個星期的試運行，SBR池中污泥變多，沉降性好，泥水界面清晰，通過鏡檢，發現優勢菌種已形成[3]。

　　S*BR池可維持較高的污泥濃度，因而反應時間相對較短。由于泥水分離通過靜沉進行，可避免短路、異重流影響泥水分離效果，出水水質優于一般二沉池[4]。S*BR藝的每一周期經歷進水期、反應期、沉淀期等不同階段，加速了生物種類的選擇與進化，進水(厭氧)-曝氣(好氧)-靜沉(厭氧)交替運行，可抑制絲狀細菌的大量繁殖，防止發生污泥膨脹。經過近1a的運行，至今未發生過污泥膨脹現象。

　　3.2 氣浮調試

　　先將氣浮池中充滿清水，等溶氣及回流系統正常后，再進廢水，空壓機始終處于自動開停狀態，溶氣罐中壓力穩定在0.3MPa。根據進水水質及出水水質調整加藥量，所選藥劑為聚鋁，投加量40-60mg/L。

　　4 處理效果及技術經濟指標

　　4.1 處理效果

　　該工程于2000年6月建成并試運行，運行至今一直穩定。

　　揚州市環境監測中心站對食品生產排放廢水進行監測，結果表明：廢水中CODCr、BOD5、SS、動植物油等平均值均符合《污水綜合排放標準》GB9878-1996)中有關規定。監測結果見表2。

　　4.2 技術經濟指標

　　廢水處理工程主要技術經濟指標見表3。

　　5 幾點體會

　　①本工程處理系統主體是S*BR池和氣浮器，處理構筑物簡單，運行管理方便。

　　②S*BR池具有占地少、基建投資小、運行成本低、處理效果好等優點。具體參見四方環保商城　　③油類在污水中的存在形態有溶解油和非溶解油，本工程采用生物和氣浮法，對油類的去除效果較好。