鹽城市海韻環(huán)境工程技術(shù)有限公司作者
2×40t/h煤粉鍋爐煙氣SNCR+SCR混合脫硝工藝設(shè)計(jì)及應(yīng)用
王芝海
【摘要】:結(jié)合山東某熱電廠2×40 t/h煤粉鍋爐煙氣脫硝工程實(shí)例,詳細(xì)闡述了SNCR工藝系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器、噴槍安裝、鍋爐尾部煙道改造,并對(duì)運(yùn)行效果進(jìn)行分析。結(jié)果表明,SNCR+SCR混合脫硝工藝具有較高的脫硝效率,SCR反應(yīng)器設(shè)置4層催化劑,配合SNCR工藝,脫硝效率可達(dá)95%左右,適用于NO_x含量較高的中小型燃煤鍋爐煙氣脫硝,滿足環(huán)保排放要求。
【作者單位】:鹽城市天澄環(huán)保設(shè)備有限公司
【關(guān)鍵詞】: 煤粉鍋爐 煙氣脫硝 SNCR+SCR混合脫硝 SCR反應(yīng)器 催化劑
【正文快照】: SNCR + SCR混合脫硝工藝是結(jié)合了SNCR工藝投資少,SCR工藝脫硝效率高的特點(diǎn)而發(fā)展起來的一種新型工藝。前段SNCR工藝具有脫硝和為后段SCR反應(yīng)器提供還原劑NH3的雙重功能,后段SCR反應(yīng)器充分利用前段提供的NH3,在催化劑的作用下,與NOx發(fā)生脫硝反應(yīng),從而提高整體脫硝效率,
一,工程概況
本期脫硝工程為新建的1臺(tái)40t/h煤粉鍋爐煙氣脫硝,脫硝采用SNCR+SCR組合脫硝工藝。
二,主要技術(shù)參數(shù)
2.1 技術(shù)指標(biāo)
出口NOx排放濃度 ≤50 mg/Nm3
脫硝保證效率 ≥85 %
煙氣通過脫硝系統(tǒng)的壓降 ≤1000 Pa
脫硝系統(tǒng)設(shè)備可用率不低于 95 %
處理煙氣量: ≈ 120000 Nm3
2.2鍋爐參數(shù)
項(xiàng) 目 | 單 位 | 數(shù) 值 |
額定蒸發(fā)量 | t/h | 40 |
過熱器出口蒸汽壓力 | MPa(g) | 5.3 |
過熱器出口蒸汽溫度 | ℃ | 485 |
給水溫度 | ℃ | 150℃ |
排煙溫度 | ℃ | ≤150 |
設(shè)計(jì)熱效率 | % | ≥90 |
連續(xù)排污率 | % | 2 |
三、工藝要求
1、本方案采用成熟可靠的SNCR+SCR組合脫硝工藝。
(1)SCR催化劑適宜的煙氣溫度:在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),進(jìn)入催化劑反應(yīng)部位的煙氣溫度調(diào)整到適宜催化劑發(fā)生反應(yīng)的320~350℃。
(2)煙氣濕度:進(jìn)入催化劑反應(yīng)部位的煙氣不因濕度而將煙塵粘在催化劑上面,堵塞催化劑。進(jìn)入布袋除塵器的煙氣不因濕度而將布袋糊住。
(3)催化劑孔不堵措施:避免通道內(nèi)的帶粘性氣體塵埃橋接,堵塞催化劑。
2、分系統(tǒng)介紹
本套脫硝脫硝除塵工藝系統(tǒng)主要包括以下幾個(gè)子系統(tǒng):
氨水儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、SNCR+SCR脫硝系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
2.1 氨水儲(chǔ)存輸送系統(tǒng):
氨供應(yīng)系統(tǒng)相關(guān)儲(chǔ)罐、管道、閥門、法蘭、儀表、泵等設(shè)備滿足抗腐蝕要求,氨水蒸發(fā)區(qū)域按規(guī)范要求可裝有氨氣泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置;氨存儲(chǔ)和供應(yīng)系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng)控制。
(1)氨水儲(chǔ)存罐:材質(zhì):不銹鋼;容量按照1臺(tái)鍋爐每天運(yùn)行24小時(shí),連續(xù)運(yùn)行7天的消耗量考慮。每臺(tái)氨水儲(chǔ)罐裝有液位計(jì)、呼吸閥、排空閥、檢修爬梯等設(shè)施
(2)氨水卸車泵:設(shè)置一臺(tái)氨水卸車泵
(3)氨水輸送泵:設(shè)有備用泵
(4)排放系統(tǒng):在氨水儲(chǔ)存和供應(yīng)區(qū)域設(shè)有排放系統(tǒng),使氨水儲(chǔ)存和供應(yīng)系統(tǒng)的廢氨水或沖洗廢水排放至廢水池,再經(jīng)由廢水泵送到污水處理站區(qū)域綜合處理利用。
(5)氨水計(jì)量:?jiǎn)为?dú)設(shè)置1個(gè)氨水流量計(jì)。氨氣及稀釋空氣流量測(cè)量:采用國(guó)產(chǎn)孔板流量計(jì)。
(6)管道、控制調(diào)節(jié)閥組、噴槍等材質(zhì):不低于不銹鋼304;靜態(tài)混合器材質(zhì):不低于Q345。
2.2煙道系統(tǒng):
進(jìn)、出口煙道zui小壁厚至少按5mm設(shè)計(jì),材質(zhì)不低于Q235。在煙道外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處,根據(jù)其煙氣流動(dòng)模型研究結(jié)果要求設(shè)置導(dǎo)流板。在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量測(cè)試孔、測(cè)量孔、必須的人孔等調(diào)試、安裝、檢修所需的門孔。所有煙道上安裝煙氣取樣管,使測(cè)點(diǎn)數(shù)量與位置滿足現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試要求。為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi),設(shè)計(jì)中特別考慮煙道系統(tǒng)的熱膨脹,熱膨脹通過非金屬膨脹節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。煙氣均流導(dǎo)流裝置材質(zhì):Q235。
(1)煙道設(shè)計(jì)煙氣zui大流速不超過15m/s。
(2)煙道根據(jù)可能發(fā)生的zui差運(yùn)行條件(如溫度、壓力、流量、濕度等)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(3)煙道是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu),所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)焊接,與擋板門的配對(duì)法蘭連接處也實(shí)施密封焊。
(4)煙道外部要充分加固和支撐,以防止顫動(dòng)和振動(dòng),并且設(shè)計(jì)滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。
(5)煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證灰塵在煙道的沉積不會(huì)對(duì)運(yùn)行產(chǎn)生影響,在煙道必要的地方(低位)設(shè)置清灰裝置。另外,對(duì)于煙道中粉塵的聚集,考慮附加的積灰荷重。
(6)所有煙道在適當(dāng)?shù)奈恢门溆凶銐驍?shù)量和大小的人孔門,以便于煙道的維修檢查和清除積灰。另外,人孔門與煙道壁分開保溫,便于開啟。
2.3 脫硝反應(yīng)系統(tǒng)
脫硝工藝主要性能指標(biāo)有:脫硝效率、氨量、反應(yīng)器的壓力降等。
脫硝工藝主要設(shè)計(jì)參數(shù)有催化劑總量、催化劑高度、催化劑空隙率和煙氣速度等。
反應(yīng)器的水平段安裝有煙氣導(dǎo)流、優(yōu)化分布的裝置以及氨的噴射格柵,在反應(yīng)器的豎直段裝有催化劑床。
反應(yīng)器采用固定床垂直通道型式,初裝2層,并預(yù)留1層位置,作為未來脫硝效率低于保證值時(shí)增裝催化劑用,以此作為增強(qiáng)脫硝效率并延長(zhǎng)有效觸媒壽命的備用措施。
脫硝效率按90%設(shè)計(jì),催化劑模塊尺寸為長(zhǎng)1930mm×寬970mm×高1200mm(暫定),層之間空間高度為3.0m,其中每層催化劑前端有耐磨層,減弱飛灰對(duì)催化劑的沖刷作用。每個(gè)反應(yīng)器按3層設(shè)計(jì),運(yùn)行初期僅裝2層。一層留做備用層.
反應(yīng)器為直立式焊接鋼結(jié)構(gòu)容器,內(nèi)部設(shè)有觸媒支撐結(jié)構(gòu),能承受內(nèi)部壓力,地震負(fù)荷、煙塵負(fù)荷、觸媒負(fù)荷和熱應(yīng)力等。反應(yīng)器殼外部設(shè)有加固肋及保溫層。觸媒通過反應(yīng)器外的觸媒填裝系統(tǒng)從側(cè)門放入反應(yīng)器內(nèi)。
為了使氨在煙氣中均勻分布,并且便于對(duì)反應(yīng)器中*層催化劑上方煙氣的NH3/NOx摩爾比的調(diào)整,所以需在進(jìn)口煙道上的合適位置設(shè)置噴氨格柵。包括供應(yīng)箱、噴射格柵和噴射孔等。噴射系統(tǒng)配有節(jié)流閥及節(jié)流孔板。在對(duì)NOx濃度進(jìn)行連續(xù)分析的同時(shí),調(diào)節(jié)必要的氨量從噴氨格柵中噴氨。
在熱段/高灰布置中,SCR反應(yīng)器位于余熱鍋爐和換熱器之間,因?yàn)樵搮^(qū)域煙氣溫度在300-400℃的范圍內(nèi)。這種布置方式的主要優(yōu)點(diǎn)是投資和運(yùn)行費(fèi)用低,因?yàn)樵摱蔚臒煔鉁囟扰c催化劑要求的運(yùn)行范圍相符合。
2.3.1 SCR反應(yīng)器
框架材質(zhì)為Q235B碳鋼;反應(yīng)器入口設(shè)氣流均布裝置,反應(yīng)器入口及出口段設(shè)導(dǎo)流板,對(duì)于反應(yīng)器內(nèi)部易于磨損的部位設(shè)計(jì)必要的防磨措施。反應(yīng)器內(nèi)部各類加強(qiáng)板、支架設(shè)計(jì)成不易積灰的型式,同時(shí)考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施。
在SCR反應(yīng)器內(nèi),NO通過以下反應(yīng)被還原:
4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O
6NO+4NH3→5N2+6H2O
當(dāng)煙氣中有氧氣時(shí),反應(yīng)*式優(yōu)*行,因此,氨消耗量與NO還原量有一對(duì)一的關(guān)系。
在煙氣中,NO2一般約占總的NOX濃度的5%,NO2參與的反應(yīng)如下:
2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O
6NO2+8NH3→7N2+12H2O
上面兩個(gè)反應(yīng)表明還原NO2比還原NO需要更多的氨。
脫硝系統(tǒng)NOX脫除效率通常很高,噴入到煙氣中的氨幾乎*和NOX反應(yīng)。
2.3.2 SCR催化劑
催化劑是SCR系統(tǒng)中的主要設(shè)備,其成分組成、結(jié)構(gòu)、壽命及相關(guān)參數(shù)直接影響到SCR系統(tǒng)脫硝效率和運(yùn)行情況,脫硝系統(tǒng)的催化劑應(yīng)具有以下特性:
(1)具有較高的NOx選擇性;
(2)在較低的溫度下和較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的催化劑活性;
(3)具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性;
(4)在設(shè)計(jì)中SCR反應(yīng)器觸媒底部安裝氣密裝置,防止未處理過的煙氣泄漏。反應(yīng)器設(shè)置足夠大小和數(shù)量的人孔門。催化劑表層與上層催化劑支撐鋼梁之間有足夠的空間以便于維護(hù)檢修。
(5)催化劑模塊設(shè)計(jì)有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng),密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命。催化劑各層模塊一般應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一、具有互換性。
(6)催化劑設(shè)計(jì)考慮燃料中含有的任何微量元素可能導(dǎo)致的催化劑中毒。在加裝新的催化劑之前,催化劑體積滿足性能保證中關(guān)于脫硝效率和氨的逃逸率等的要求。同時(shí),應(yīng)考慮預(yù)留加裝催化劑的空間。
(7)催化劑應(yīng)采用模塊化設(shè)計(jì)以減少更換催化劑的時(shí)間和工作量。
(8)催化劑模塊采用鋼結(jié)構(gòu)框架,并便于運(yùn)輸、安裝、起吊。
(9),催化劑采用合資或國(guó)產(chǎn)*產(chǎn)品,催化劑能承受運(yùn)行溫度420℃不少于5小時(shí)的考驗(yàn),而不產(chǎn)生任何損壞。催化劑的化學(xué)使用壽命應(yīng)不小于連續(xù)24000h。
在選擇催化還原工藝中,NOx與NH3在催化劑的作用下產(chǎn)生還原。催化劑安放在一個(gè)固定的反應(yīng)器內(nèi),煙氣穿過反應(yīng)器平行流經(jīng)催化劑表面。催化劑單元通常垂直布置,煙氣自上向下流動(dòng)。如下圖所示:
檢修、起吊設(shè)施:設(shè)置SCR裝置檢修和維護(hù)用的全部固定式和移動(dòng)式起吊設(shè)施。
平臺(tái)和扶梯:脫硝裝置平臺(tái)、扶梯便于日常檢修、維護(hù)人員到達(dá)與脫硝裝置相對(duì)應(yīng)的設(shè)備平臺(tái)。氨水儲(chǔ)存和供應(yīng)區(qū)域設(shè)置檢修和維護(hù)平臺(tái),使檢修和維護(hù)工作能夠順利進(jìn)行。所有設(shè)備檢修和維護(hù)平臺(tái)、扶梯采用鋼結(jié)構(gòu)。
SCR反應(yīng)系統(tǒng)風(fēng)道及反應(yīng)器保溫:100mm巖棉,0.5mm壓型鋼板
2.3.3吹灰及控制系統(tǒng):
蒸汽吹灰器的數(shù)量和布置設(shè)計(jì)能使催化劑中的集灰盡可能多地吹掃干凈,并盡可能避免因死角而造成催化劑失效導(dǎo)致脫硝效率的下降。每層設(shè)置1臺(tái)吹灰器。備齊吹灰系統(tǒng)所有必須的設(shè)備部件、吹灰器、相關(guān)閥門管路系統(tǒng)、控制設(shè)備等,吹灰系統(tǒng)采用DCS控制。
SCR反應(yīng)器催化劑層間安裝吹灰器用來吹除沉積在催化劑上的灰塵和SCR反應(yīng)副產(chǎn)物,以減少反應(yīng)器壓力降。
2.3.4 脫硝還原劑
處于經(jīng)濟(jì)及安全方面等多種因素考慮,本方案采用氨水作為脫硝還原劑。
四、供貨范圍
包含以下范圍但不限于以下范圍:
乙方根據(jù)所供設(shè)備的需要,提供工程隨機(jī)備品備件、質(zhì)保期內(nèi)備品備件清單及1套完整的脫硝系統(tǒng) ,并能滿足技術(shù)規(guī)范書的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。裝置設(shè)備安裝、調(diào)試期間及質(zhì)保期滿后1年內(nèi)保證系統(tǒng)年正常運(yùn)行率98%以上所需的易損易耗備品備件。備品備件費(fèi)用包含在總價(jià)中。
供貨范圍:
1、根據(jù)甲方要求合理選擇脫硝設(shè)備。
2、包括了為滿足脫硝技術(shù)規(guī)范要求所需所有設(shè)備、技術(shù)資料、工具、備品備件、設(shè)計(jì)、安裝、服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)等。
供貨分界如下:
水:甲方負(fù)責(zé)接水源至脫硝區(qū)1m范圍內(nèi);
電:甲方負(fù)責(zé)接380V電源線至脫硝配電柜;
氣:甲方負(fù)責(zé)接壓縮空氣至脫硝區(qū)域1m范圍內(nèi);
土建:工程材料及施工由甲方負(fù)責(zé),乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 |
一 | 氨水站 |
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1 | 氨水溶液儲(chǔ)罐 | 有效容積40立方; φ3800×4500×6 材質(zhì):304 | 1座 |
(zui終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)) |
2 | 氨水稀釋罐 | 有效容積5立方; |
| zui終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)) |
3 | 氨水卸載泵 | 流量:30m3/h,揚(yáng)程30m | 1臺(tái) |
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4 | 氨水輸送泵 | 流量:1.5m3/h,揚(yáng)程100m | 2臺(tái) |
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5 | 阻火式呼吸閥 | DN50,材質(zhì):304 | 1套 |
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6 | 安全設(shè)備 | 淋浴器、清水槽 | 1套 |
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7 | 手動(dòng)閥門 | 氨水壓縮空氣管道閥門均采用304 | 1批 |
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8 | 球閥 | DN50/DN32/DN20,材質(zhì)304 | 1批 |
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9 | 止回閥 | DN25,材質(zhì)304 | 2個(gè) |
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10 | Y型過濾器 | DN32,材質(zhì)304 | 2個(gè) |
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二 | 計(jì)量分配系統(tǒng) |
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1 | 計(jì)量混合柜及成套 | 材質(zhì)304 | 4套 |
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2 | 板孔流量計(jì) | 度±1%,電源:220VAC 50Hz,輸出: 4-20mA,材質(zhì):316L | 1個(gè) |
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3 | 壓力開關(guān) | 0~1.6MPa,低位/高位報(bào)警 | 2個(gè) |
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4 | 壓力表 | YB100,接頭M20×1.5mm,精度±1.5%,材質(zhì)316L | 2個(gè) |
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5 | 手動(dòng)閥門 | 氨水、壓縮空氣管道閥門均采用304 | 1批 |
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6 | 球閥 | DN50/DN32/DN20,材質(zhì)304 | 1批 |
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7 | 止回閥 | DN25,材質(zhì)304 | 1個(gè) |
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8 | Y型過濾器 | DN32,材質(zhì)304 | 1個(gè) |
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三 | 還原劑噴射系統(tǒng) |
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1 | 噴槍系統(tǒng) | MFMX090-55/310s | 4套 | 守望者 以zui終設(shè)計(jì)為準(zhǔn) |
2 | 壓力開關(guān) | 0~1.6MPa,低位/高位報(bào)警 | 3個(gè) |
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3 | 噴射柜內(nèi)管道及管件 | 氨水、稀釋水、壓縮空氣管道、閥門均采用304 | 1套 |
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4 | 靜態(tài)混合器 | 材質(zhì)304 | 1套 |
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四 | 煙道系統(tǒng) |
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1 | 膨脹節(jié) |
| 2套 |
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2 | 進(jìn)煙道 |
| 1套 |
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3 | 出煙道 |
| 1套 |
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4 | 旁路煙道 |
| 1套 |
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5 | 煙道閥門 |
| 3套 |
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五 | SCR反應(yīng)器 |
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1 | 反應(yīng)器殼體 |
| 1套 |
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2 | 催化劑 | 30 m³ | 1套 |
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3 | 整流裝置 |
| 1套 |
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4 | 密封裝置 |
| 1套 |
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5 | 吹灰器 | 聲波式 | 6套 |
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六 | 電氣系統(tǒng) |
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1 | 配電柜 | 2200H*800W*800D | 1臺(tái) |
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2 | 電氣柜成套輔材 |
| 1套 |
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3 | 電線電纜 |
| 1批 |
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4 | 電纜橋架及輔材 |
| 1批 |
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九 | 控制系統(tǒng) |
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1 | DCS控制系統(tǒng) | 含工程師站、操作站,組態(tài)軟件 | 1套 | 浙大中控/和利時(shí) |
2 | 液位變送器 | 信號(hào):4~20mA DC兩線制,精度:0.075%,液晶就地指示防護(hù)等級(jí):IP65,膜片:316L,HART協(xié)議。 | 1個(gè) |
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3 | 溫度變送器 | 0~100℃,輸出:4~20mA | 4個(gè) |
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4 | 壓力變送器 | 信號(hào):4~20mA DC兩線制,精度:0.075%,液晶就地指示防護(hù)等級(jí):IP65,膜片:316L,HART協(xié)議。 | 8個(gè) |
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5 | 儀表配套閥門、套管 |
| 1批 |
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說明:
1、上表供貨清單中的技術(shù)參數(shù)、規(guī)格、型號(hào)與數(shù)量以zui終選型為準(zhǔn)。
2、賣方供貨范圍為脫硝系統(tǒng)范圍以內(nèi)的全套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制作、供貨和安裝調(diào)試的交鑰匙工程,在執(zhí)行合同過程中如發(fā)現(xiàn)有任何漏項(xiàng)和短缺,在設(shè)備供貨清單中并未列入而確實(shí)是賣方成套設(shè)備供貨范圍中應(yīng)該有的,并且是滿足合同技術(shù)規(guī)范對(duì)合同設(shè)備的性能保證值要求所必須的,賣方負(fù)責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補(bǔ)齊,其費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)。
3、土建部分由需方完成。
五、性能保證與質(zhì)量保證
供方提供的整套脫硝系統(tǒng)能滿足甲方提出的性能及質(zhì)量要求。如果整個(gè)工藝過程不能滿足運(yùn)行保證中所許諾的要求,則供方負(fù)責(zé)修理、替換或者處理所有的物料、設(shè)備或其它,以便滿足運(yùn)行保證要求。這部分費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)(包括修理、替換或者處理、拆卸和安裝所需要的人員費(fèi)用)。在完成修理、替換或者其它處理后,整個(gè)工藝過程按合同重新進(jìn)行試驗(yàn),費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。在此之前的某些試驗(yàn)階段,一些試驗(yàn)保證已經(jīng)成功地被驗(yàn)證,如果由于修理、替換或者其它處理措施對(duì)已驗(yàn)證了的運(yùn)行保證產(chǎn)生可能的不利影響,則整個(gè)工藝系統(tǒng)還需要按所有要求重新試驗(yàn),費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。技術(shù)專家(1500--5106507)簡(jiǎn)介: 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國(guó)家二十項(xiàng).主持大中型環(huán)保工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)20余項(xiàng),主持大型環(huán)保工程總承包2項(xiàng),涉及工程投資近3億元,是(電改袋)施工的主要負(fù)責(zé)人之一,有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗(yàn),也是”863“.國(guó)內(nèi)*臺(tái)電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時(shí)煙氣量全套設(shè)計(jì)方案參與。星火熱電廠75噸/小時(shí)鍋爐袋式除塵,脫硫設(shè)計(jì)方案主要負(fù)責(zé)人...2005年11月設(shè)計(jì)日本帝人三原事務(wù)所世界*臺(tái)以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器,240T/H電袋復(fù)合除塵器及脫硫通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵,山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司*燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計(jì),山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì),河南省汝州巨龍實(shí)業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵及脫硫系統(tǒng)工程,河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方,25平方電除塵器,黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器,江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,郴州熱電130t/h機(jī)組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機(jī)組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機(jī)組脫硝SNCR工程, 畢節(jié)熱電廠2×130t/h機(jī)組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠脫硝SCR, 山東優(yōu)嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝等
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焦?fàn)t煙氣除塵脫硫一體化技術(shù)工藝/認(rèn)認(rèn)證廠家
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