摘要：某淀粉根據淀粉廢水機物濃度較高，可生化性好的點，了“UASB反應器+活性污泥曝池+接觸氧化池”處理工藝。UASB厭氧處理工藝去除了大部分機物，減輕了后續好氧處理工藝的處理壓力，達到較好的處理效果。結果表明，經該工藝處理后，廢水中的COD、BOD5等指標均能達標放，利于企業的可持續發展。
　　
　　前言
　　
　　某淀粉年產2t小麥淀粉，放的廢水中含大量的機物，COD、BOD濃度比較高。針對廢水的水質點，采用“UASB反應器+活性污泥曝池+接觸氧化池”相結合的工藝路線進行治理，經過一年多的穩定實踐，出水各項指標均達到《污水綜合放規準》(GB8978—1996)中二級規準。
　　
　　廢水水質分析
　　
　　該產生的廢水主要兩部分，一是廢水，二是生活污水。其中廢水來自線淀粉池上清水和離心機脫水，主要為COD、BOD等，濃度較高。廢水產生量為420m3／d。本項目生活污水產生量為8m3／d，含量較低，主要為COD、BOD等。生活污水由于與廢水性質基本相同，都屬于生化機廢水，采取和廢水一并處理和放。
　　
　　所述，根據以上各種廢水水量、水質點，以上廢水可以混合后進行綜合處理。廢水混合后水量為428m／d，根據監測，綜合廢水水質為：COD：7920mg／L，BOD5：4430g／L。
　　
　　廢水處理工藝
　　
　　考慮到該廢水為高濃度機廢水，主要由碳水化合物組成，可采用厭氧——好氧相結合的處理工藝，厭氧是該工藝的主體，何種厭氧工藝又是關系到治理效果好壞的關鍵，現就幾種厭氧工藝作一比較。
　　
　　上流式厭氧污泥床(UASB)是比較*的處理工藝，在較低的造價和能耗下不僅較高的機物容積負荷，而且很高的處理效率。因此該選用上流式厭氧反應器作為工藝主體構筑物。其構造與其它厭氧生物處理裝置的不同之處是：1、廢水由下向上流過反應器；2、污泥需殊的攪拌設備；3、反應器部殊的、液、固三相分離器。整個廢水處理工藝采用“UASB反應器+活性污泥曝池+接觸氧化池”的處理工藝。
　　
　　廢水經內污水水系統收集后自流進入調節池，調節水質水量。然后通過泵提進入初沉池，初步去除顆粒狀污染物后，自流進入上流式厭氧污泥反應床(UASB反應器)，在這里降解廢水中大部分機物，然后進入緩沖池緩沖后自流進入串連的二級好氧池：活性污泥曝池和接觸氧化池，進行廢水的深度處理。之后廢水在經過沉淀池的泥水分離后達標放。系統產生的污泥放至污泥池進一步處理。
　　
　　工藝流程點
　　
　　(1)該設施中的UASB反應器是整個處理工藝的核心，去除大部分機物。活性污泥曝池+接觸氧化池好氧工藝，只作為厭氧工藝的兩個后處理工藝，起著將UASB反應器出水降低至更低水平的重要。該方案采用二級好氧串連的工藝，達標放。
　　
　　(2)生活污水也屬于機廢水，性質與廢水基本相同，可以同廢水一并處理；
　　
　　(3)采用集中控制與人工控制相結合的方式，提高系統的可操作性，便于管理。
　　
　　結語
　　
　　該淀粉廢水經過“UASB反應器+活性污泥曝池+接觸氧化池”相結合的處理工藝進行治理后，經過一年多的實踐表明，出水水質可達標放，經監測，COD濃度在95～117mg／L，BOD，濃度在24～28mg／L，能夠滿足《污水綜合放規準》(GB8978—1996)中二級規準。該廢水處理設施的建設，為企業的可持續發展奠定了良好的基礎，也為同類型企業廢水處理提供了益的借鑒，具較好的環境效益和社會效益