玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm，一般溶劑型玻璃鱗片環氧涂料的干膜厚度達200~400μm，且能保證涂層中有數十層至上百層的鱗片排列，涂層內形成復雜曲折的防滲透擴散路徑。
　　
　　玻璃鱗片將涂層分割為許多微小空間，使涂層中的微裂紋、微氣泡被分割，且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一，在涂料固化過程中，可以降低涂層的收縮應力，提高涂層的附著力，同時也抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷，使得單道噴涂可以獲得更厚的涂層。
　　
　　玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質（如空氣、水、酸堿等）的擴散滲透路線，使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構成的魚鱗效應，可將腐蝕介質的滲透距離延長數倍甚至數十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗滲透性能越強，但是涂層的表觀相對差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用，以期獲得較大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列，較小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時，會使用較多片徑較小的玻璃鱗片顏料，以獲得較為平整的涂層。
　　
　　使用*對玻璃鱗片顏料進行處理，可以提高其強度和與成膜樹脂的結合力。對于涂層而言，可以提高其耐磨性和抗滲透性。
　　
　　2我國玻璃鱗片涂料存在的主要問題
　　
　　我國現有生產玻璃鱗片涂料的廠家不在少數，主要的大型生產商多為外資或合資企業。我國玻璃鱗片涂料存在的主要問題包括：
　　
　　*，國產玻璃鱗片表面處理乏力。玻璃鱗片顏料已經實現國產化，但較進口產品而言，由于表面偶聯化處理技術和工藝的研究尚處于落后階段，盡管制成品成本較低，但是使用在涂料中，其施工性、抗滲性、防沉性、顏料排列定向性方面仍有一定的差距；
　　
　　第二，玻璃鱗片涂料缺乏相應的產品標準及測試方法。盡管玻璃鱗片涂料進入我國市場已有相當的歷史，但缺乏相應的產品標準及測試方法，造成不少廠家以次充好，以其它價格低廉的防銹顏料代替玻璃鱗片，嚴重擾亂了市場秩序。對于玻璃鱗片涂料而言，相關產品的物理化學性能，如附著力等，在一些行業標準，如JT722—2008《公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件》中也有相關的規定。但關于玻璃鱗片顏料的定量分析，即使是在上，也缺乏放之四海皆準的方法