高壓風機常見故障解析

      相信大家對風機都不陌生，在工業化程度發展迅速、緊急發達的今天，風機已成為無數大小企業離不開的一項重型輔助生產機器，老式的風機流動方式單一，風速慢、壓力小，如今的很多產品，如：高壓風機，在性能上有很大的提升，因高壓風機能夠滿足現代的生產需求，所以深受企業的喜愛。

      風機在使用和工作時經常會出現大大小小的故障，總結風機故障現象及原因，可以在使用或加工時多加注意，有效提升風機的使用壽命。按不同的加工過程分類，風機的故障可包括以下幾類：

      1、設計原因。設計不當，在設計時沒有考慮到個零件的配合，動態特性不良，造成機器運行時發生震動或噪音。結構不合理，使用鋼材不適當，造成應力集中，機身材料容易出現裂痕，零件材質不好，強度不能達到標準，使用時容易發生意外。

      2、安裝維修原因。機械安裝不當，零部件錯位，或者軸承對中不良，造成預負荷大，轉子放置不當，未按規章進行檢修，使機器原有的配合制度破壞。

      3、操作運行。機器的工藝參數遠遠偏離設計值，往往會使機器機器在運行中保持超轉速、超負荷運行，或者低轉速、低負荷運轉，不能達到機器的工作性能；運行點接近或落入臨界轉速區，風機的潤滑或冷卻沒有做到位；啟動停止機器或升速降速過程中的操作不當，造成機身溫度達不到，熱膨脹不均勻，或溫度過熱造成機器退火，失去本應具有的強度。

      4、機器劣化。機器長期運轉造成軸等零件產生疲勞，使轉子局部損壞，零部件受撞擊力的影響產生表面點蝕、局部磨損等。

        一般來講，風機故障主要包括設計原因、安裝維修原因、操作運行、機器劣化原因等，抓住問題的本質對容易造成損傷的部位加以防范，對于風機的生產與運用都有著及其重要的作用，同樣有助于風機故障的及時發現與及時修復。

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