粉末包裝機主要是用于各種流動性較好的化學粉末、糧食粉末等粉末的定量包裝。但是如果長時間使用的話還是會出現操作或者稱重上的故障，因此小編給整理了一份粉末包裝機的故障分析文檔，希望能幫到大家。
　　
　　1、色標定位及光電跟蹤補償失控
　　
　　原因：粉末包裝機包裝材料遇有接縫、毛邊；成形器中有雜物，造成走紙不暢；包裝材料竄出光電開關的導紙板；光電開關的光點偏離色標；光電開關靈敏度差，明暗動使用錯誤。
　　
　　解決方法：除去不合格的包裝材料；清掃成形器，使走紙通暢；將包裝材料插入導紙板；調整導紙板左右位置，使光點處于色標中間；更換光電開關，正確選擇明暗動開關。
　　
　　2、不進行色標跟蹤時袋長誤差大
　　
　　原因：袋長設定值不合適；滾輪花紋磨平，造成摩擦力減??；滾輪壓力小。
　　
　　解決方法：增大袋長設定值，使實際袋長等于或略大于色標的標準長度；更換滾輪；加大滾輪壓力。
　　
　　3、包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋
　　
　　原因：兩切刀之間壓力過??；切刀刃口變鈍。
　　
　　解決方法：調整切刀之間的壓力；修磨或更換切刀。
　　
　　4、供紙電機不轉或轉起來不停
　　
　　原因：粉末包裝機供紙控制桿卡住；供紙接近開關損壞；啟動電容損壞；保險管斷。
　　
　　解決方法：解決卡住原因；更換供紙接近開關；更換啟動電容；更換