簡單的E+H電磁流量計的一些小知識
E+H電磁流量計有一體型和分體型兩種組合形式，輸出級皆采取電隔離，可方便地與后位儀表配套，實現對流量的記錄、控制和調節等功能。同時，流量計配備RS485通訊接口，可與計算機互聯。每套產品均按定貨要求的流量用水進行實流標定，通常無需做任何調整即可投入使用。由于其*的優點，目前已廣泛地被應用于工業過程中各種導電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質;各種漿液流量測量，形成了*的應用領域。 
1 E+H電磁流量計的工作原理及組成
E+H電磁流量計的工作原理為法拉第電磁感應定律。導電液體在磁場中流動切割磁力線，產生感應電勢。表達式：E=KBLv，式中，B為磁感應強度;L為測量電極之間的距離;v為被測流體在磁場中運動的平均速度;K為比例常數。
E+H電磁流量計主要由流量傳感器和信號轉換器兩部分組成。傳感器把流過的被測液體的流量轉換為相應的感應電勢。信號轉換器的作用是把電磁流量傳感器輸出的和流量成比例的毫伏級電壓信號放大并轉換成為可被工業儀表接收的標準直流電流、電壓或脈沖信號輸出，以便與儀表及調節器配合，實現流量的指示、記錄和運算。
2 優點
E+H電磁流量計的測量通道是一段無阻流檢測件的光滑直管，因不易阻塞適用于測量含有固體顆粒或纖維的液固二相流體，如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等。不產生因檢測流量所形成的壓力損失，儀表的阻力僅是同一長度管道的沿程阻力，節能效果顯著，對于要求低阻力損失的大管徑供水管道zui為適合。E+H電磁流量計所測得的體積流量，實際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率(只要在某閾值以上)變化的影響。與其他大部分流量儀表相比，前置直管段要求較低。E+H電磁流量計測量范圍度大，通常為20∶1～50∶1，可選流量范圍寬。滿度值液體流速可在0.5～10m/s內選定。有些型號儀表可在現場根據需要擴大和縮小流量(例如設有4位數電位器設定儀表常數)，不必取下作離線實流標定。E+H電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬，從幾毫米到3m。可測正反雙向流量，也可測脈動流量，只要脈動頻率低于激磁頻率很多。儀表輸出本質上是線性的。易于選擇與流體接觸件的材料品種，可應用于腐蝕性流體。
3 缺點
E+H電磁流量計不能測量電導率很低的液體，如石油制品和有機溶劑等。不能測量氣體、蒸氣和含有較多較大氣泡的液體。通用型E+H電磁流量計由于襯里材料和電氣絕緣材料限制，不能用于較高溫度的液體;有些型號儀表用于過低于室溫的液體，因測量管外凝露(或霜)而破壞絕緣。
4 分類
市場上通用型E+H電磁流量計和特殊型E+H電磁流量計可以從不同角度分類。如按激磁電流方式劃分，有直流激磁、交流(工頻或其他頻率)激磁、低頻矩形波激磁和雙頻矩形波激磁;按輸出信號連線和激磁(或電源)連線的制式分類，有四線制和二線制;按轉換器與傳感器組裝方式分類，有分離型和一體型;按流量傳感器與管道連接方法分類，有法蘭連接、法蘭夾裝連接、衛生型連接和螺紋連接;按流量傳感器電極是否與被測液體接觸分類，有接觸型和非接觸型;按流量傳感器結構分類，有短管型和插入型;按用途分類，有通用型、防爆型、衛生型、防侵水型和潛水型等。
5 流量傳感器安裝
5.1 安裝場所要求
通常電磁流量傳感器外殼防護等級為IP65(GB4208規定的防塵防噴水級)，對安裝場所有以下要求：(1)測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學反應管道時，要裝在反應充分完成段的下游;(2)盡可能避免測量管內變成負壓;(3)選擇震動小的場所，特別對一體型儀表;(4)避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾;(5)易于實現傳感器單獨接地的場所;(6)盡可能避開周圍環境有高濃度腐蝕性氣體;(7)環境溫度在-25/-10～50/600℃范圍內，一體型結構溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些;(8)環境相對濕度在10%～90%范圍內;(9)盡可能避免受陽光直照;(10)雨水浸淋，不會被水浸沒。如果防護等級是IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級)，則無需上述(8)、(10)兩項要求。
5.2 直管段長度要求
為獲得正常測量度，電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認為只要離電極中心線(不是傳感器進口端連接面)5倍直徑(5D)長度的直管段，不同開度的閥則需10D;下游直管段為2～3D或無要求;但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內。各標準或檢定規程所提出上下游直管段長度亦不一致。
5.3 安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固液兩相流體垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重，低流速時固相沉淀等缺點。水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。
5.4 安裝旁路管
為便于在工藝管道繼續流動和傳感器停止流動時檢查和調整零點，應裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。根據電極污染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。采用非接觸電極或帶清除裝置電極的儀表，不卸下傳感器就地清除。對于管徑>1.5～1.6m的管系在E+H電磁流量計附近管道上，預置入孔，以便管系停止運行時清洗傳感器測量管內壁。
5.5 負壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器需謹慎地應用于負壓管系;正壓管系應防止產生負壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關閉傳感器上下游截止閥停止運行后，流體冷卻收縮會形成負壓，應在傳感器附近裝負壓防止閥。
5.6 接地
傳感器必須單獨接地(接地電阻100Ω以下)。分離型原則上接地應在傳感器一側，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一起接地外，還要用較粗銅導線(16mm2)繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護電流于傳感器之間隔離。有時候雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響E+H電磁流量計正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護的管線上，陰極保護電流影響E+H電磁流量計測量時，也可以采取本方法。