導讀：4月24日，從中原石化傳出消息，該公司具有*自主知識產權的*套第三代煤制烯烴（MTO）高濃度污水厭氧反應器開發取得成功。該設備化學需氧量（COD）去除效率和負荷高于其他形式的厭氧反應器，并可將去除的COD轉化為甲烷，為MTO裝置的經濟運行和達標排放提供了技術支撐。
　　
　　中國石化工程建設公司（SEI）、北化院與中原石化合作立項MTO高濃度污水厭氧反應器開發課題，以第三代厭氧反應器基本原理為基礎，開發新工藝構造形式的厭氧反應器，形成具有自主知識產權的高濃度污水處理技術。該技術處理效率高，反應器設備化，造價低、節省占地，縮短建設周期。厭氧反應器投入運行后，MTO高濃度污水出水COD小于1000毫克/升，COD容積負荷達到10~15千克COD/立方米·天以上。厭氧反應器具有節能、節省運行費用、節省資源的功能，可以低成本、大幅度消減COD負荷，設備密閉化運行，二次污染小，不會對環境造成危害。
　　
　　據介紹，中國石化此次開發的厭氧反應器屬第三代技術，與*、二代厭氧反應器對比，造價可降低30%，占地面積可減少30%，能夠滿足市場的技術需求。該技術可應用于各種高濃度可生化污水的厭氧處理，除了煤化工、化纖等行業外，其他如輕工、紡織、醫藥、食品等行業排放的高濃度生產污水，也可采用厭氧反應器用于新建工程或改進現有污水處理裝置。
　　
　　據了解，MTO裝置的甲醇轉化部分會產生高濃度廢水，目前國內在該領域雖然擁有眾多，但尚未有技術成熟可靠的產品進入市場，國內第三代厭氧反應器的技術水平和應用水平偏低，已有較大規模應用的均為引進產品。采用厭氧反應器去除廢水中COD并將其轉化為甲烷，不失為實現COD減排和資源回收的有效途徑。
　　
　　中原石化60萬噸/年MTO是中國石化“十二五”重點發展的煤化工新技術項目。中原石化作為國內*套S-MTO裝置建設企業，配套建設了高濃度污水處理設施，采用了厭氧過濾器技術，設計過程中已經考慮了預留反應器和相關設施的場地和公用工程接口，具備安裝試驗裝置的現場條件。