導(dǎo)讀：高壓風(fēng)機(jī)當(dāng)葉輪3轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入（由吸氣口1吸入）側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。
　　
　　當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)（側(cè)通道在出口處變窄），氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器4排出泵體。
　　
　　高壓風(fēng)機(jī)在使用中易出現(xiàn)的故障主要有以下幾個方面：
　　
　　一）首先高壓風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行兩個方面的保護(hù)：
　　
　　1.壓力：壓力過高會引起風(fēng)殼長時間沒有流量造成風(fēng)機(jī)溫度過高，從而造成風(fēng)機(jī)軸承老化。對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)。
　　
　　2.粉塵：高壓風(fēng)機(jī)工作環(huán)境粉塵過多會粘在風(fēng)機(jī)葉輪和軸承上會使高壓風(fēng)機(jī)造成卡死引起風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。對于粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
　　
　　二）其次引起高壓風(fēng)機(jī)故障的是軸承的選用
　　
　　1.軸承潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
　　
　　2.滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
　　
　　3.密封毛氈過緊而發(fā)熱，空氣的壓縮。
　　
　　4.高壓風(fēng)機(jī)軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
　　
　　5.高壓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
　　
　　6.高壓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
　　
　　三）引起高壓風(fēng)機(jī)故障的是環(huán)境溫度
　　
　　1.在一些環(huán)境溫度過高的場合，高壓風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度(進(jìn)氣溫度比較高時)，更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機(jī)(比如有一款風(fēng)帕克高壓風(fēng)機(jī)，允許進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)80度)；
　　
　　2.高壓風(fēng)機(jī)在一些環(huán)境溫度過高的特殊場合，長期的溫度過高會使高壓風(fēng)機(jī)的軸承因溫度過高使軸承上的潤滑油快速揮發(fā)，引起軸承卡死，從而造成高壓風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn).
　　
　　對于溫度過高我公司生產(chǎn)的風(fēng)帕克高壓風(fēng)機(jī)采用由瑞典和日本原裝生產(chǎn)的SKF和NSK的耐高溫軸承（耐熱溫度可達(dá)150度），從而可以使高壓風(fēng)機(jī)可以在環(huán)境溫度過高的場合運(yùn)作。電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)*按照中國臺灣東元的標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)優(yōu)良。