片劑是社會需求量zui大的一種藥品劑型，而壓片機又是片劑設備中zui關鍵，zui重要的裝備，分析壓片機的市場狀況及發展方向，對制藥機械這個行業具有典型的指導意義。
　　早在計劃經濟時代，壓片機是一種十分緊俏的商品，只有1~2個廠家生產，藥廠要購買壓片機首先要取得國家醫藥局的配額，當時的天祥健臺制藥機械有限公司即前身*制藥機械廠幾乎壟斷了全國的壓片機市場，產品的品種也很少，只有ZP19、ZP33等3、4個品種，用戶沒有選擇的余地，這幾個產品的產量低，壓力小，沒有自動控制，亦不符合GMP要求。改革開放之后，壓片機產量有了較大幅度的增加，品種也增加到10多種，生產壓片機的廠家亦多了起來，隨著國家經濟體制的改革，這些廠家包含了各種成份所有制，國營的、民營的、中外合資的、外商獨資的，軍轉民的。盡管每年全國亦有幾百臺產量的規模，但大多數還是停留在一些比較中、低檔的普通壓片機上。壓片機的個性化適應性低，不能滿足各種中、西藥廠以及非制藥行業的特殊需要，產品的工藝手段和檢測手段均比較落后，配套件方面，如：變頻、液壓總成、電、氣、液壓元氣件質量的不穩定，也會影響壓片機的質量。天祥公司的*壟斷地位開始打破，但全國較大規模的壓片機生產廠家還是集中在天祥、天和、國藥龍立這三家廠商，他們生產的壓片機幾乎占了全國產量的70%~80%，其中數天祥公司的品種zui多，產量亦zui大。
　　近幾年來，隨著藥廠GMP改造的深入，壓片機生產也發展到了一個的水平，據中國制藥行業裝備協會的統計，2003年全國旋轉式壓片機的銷售量已達1627臺，比2002年同比增長9%，生產的廠家多達31家，高速壓片機銷售量176臺，比2002年同比增長16%，產品品種多達40多種。
　　綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產的迅速崛起，其主要表現在下列幾個方面：
　　1. 向高速、高產量的方向發展。為了滿足藥廠向集約化方向發展，原來的那種每小時產量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求，因此近年來生產高速壓片機的廠家已有8家。如上海天祥、北京國藥龍立、翰林精工、弘華、625所等。天祥公司近期已推出每小時產量56萬片的GZPK3000系列雙壓式的全自動高速壓片機，該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產品。該產品已通過制藥裝備行業主持的鑒定，也通過了美國UL認證和CE認證。
　　2. 向標準化、系列化方向發展。為使制造廠能按標準化、系統化進行生產，用戶都能按標準化、系列化選購設備，無論從規格，參數，零部件配套，模具各方面都加以標準化、系列化。
　　3. 多功能化。壓片機的多功能化既是標志著制藥機械廠研發的水平，也體現著用戶個性化的需求。例如：有天祥廠的ZPW23壓片機能壓雙層片、環形片；ZPD25壓片機能壓三層片、環形片；ZPW20壓片機能壓包芯片；ZP51壓片機能壓電池環，這些產品的開發成功，適應了制藥、食品、電池、電子、乳品行業對壓片機多功能的要求。
　　4. 符合GMP要求。近年市場上推出的產品基本上都符合GMP要求。
　　5. 中試、小試實驗室用壓片機，為適應實驗室用戶及小批試制的用戶，近年天祥推出的ZPS8系列、ZP12沖臺式壓片機，北京國藥龍立DP30A。
　　6. 大壓力的壓片機。隨著各種藥品對壓力及預壓力的要求，天祥公司的ZP51沖的主壓力達150千牛，ZPD25壓片機主壓力100千牛。
　　7. 隨著GMP改造的完成，未來幾年總量需求將趨于減少，特別是一些中低檔壓片機，高速壓片機的需求仍將上升。
　　上面綜述的產品不少*國內的空白，不少產品已經達到先進水平。
　　二、國外壓片機的發展方向
　　1. 高速、、高產每小時產量100萬片的高速壓片機（中模節徑60米/秒）已經由FETTE公司研制成功并推向市場，目前高水平只有50~60萬/時。
　　2. 方便清洗和裝拆換品種，可更改換轉臺的KORCH，FETTE壓片機。
　　3. 意大利IMA公司開發的中心加料式的壓片機，IMA230型壓片機已經能夠實現在位清洗，在位消毒。
　　突破了傳統的加料形式：強迫加料或機械加料，大大減少了粉塵飛揚。
　　4. 壓力增大：200千牛、300千牛。預壓和主壓一樣的壓力，一般目前預壓力很小，僅占主壓力的10%~20%。
　　5. 粉末直接壓片，功能型上發展：泡騰片、包芯片、偏心片、激光打洞。
　　6. 全自動無人化方向發展：
　　物料輸入輸出環節：篩片--片重檢測--硬度檢測--金屬探測--充填調節--片重差異控制--實時監控--片原控制--故障處理

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