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蜜丸制作過程的問題*產生原因*解決辦法

2010年04月14日 15:21:02人氣:681來源:吉首市中誠制藥機械廠

1.表面粗糙

  制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:

  ①藥料中含纖維多;

 ?、谒幜现泻V物或貝殼類藥過多;

 ?、鬯幏圻^粗;

 ?、芗用哿可俣一旌喜痪?/font>

  ⑤潤滑劑用量不足。

  一般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。

  2.蜜丸變硬

  蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:

  ①用蜜量不足;

 ?、诿蹨剌^低;

 ?、勖蹮捴频倪^老;

  ④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。

  針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。

  3.皺皮

  蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:

 ?、贌捗圯^嫩而含水分過多,當水分蒸發后蜜丸萎縮;

 ?、诎b不嚴,蜜丸在濕熱季節吸潮,而在干燥季節水分蒸發,使蜜丸反復產生脹縮現象而造成;

 ?、蹪櫥瑒┦褂貌划?;

  其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當;加強包裝使之嚴密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。

  4.返砂

  蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱為“返砂”。其原因如下:

  ①蜜質量欠佳,“油性”小,含果糖少;

 ?、诤羡绮痪鶆?;

  ③蜂蜜煉制不到程度。

  對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。

  5.空心

  當將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。

  6.發霉或生蟲

  蜜丸在存放過程中發生發霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:

 ?、偎幜霞庸づ谥撇粌?,殘留微生物或蟲卵等;

 ?、谒幜显诜鬯?、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;

 ?、郯b不嚴密,在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。

  以上列舉了蜜丸生產和應用時常發生的問題,但往往是幾種質量問題同時發生,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施。

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