hbzhan內容導讀：現在世界主流，數目上仍是盤式曝氣器比較多，不外管式有代替它的趨勢，而且是很明顯的。現在主要應用的是微孔曝氣器，從材質上分，主要分為：陶瓷剛玉;或者膜式（包含盤式和管式）曝氣器，各有長處利弊，不過膜式是相對的主流。
　　
　　膜式微孔曝氣器，構造基本是比較簡單的。里面一個支持盤（或管），而后把膜套在外面，通過擰緊，或者不銹鋼卡箍的方式，固定，就OK了。曝氣器和供氣管道的連接，一般有螺紋銜接和裝置連接兩種。
　　
　　膜式曝氣器zui中心局部，在于曝氣膜自身。有兩個要害點：打孔方法、材質。
　　
　　打孔方式主要有兩種：激光打孔和機械打孔。激光打孔是通過激光照耀，在膜的名義燒出一個小孔。毛病是有損料，而且孔周邊部分的橡膠也變質了，閉合性能差，在國外基礎不采用。機械打孔，是用精細刀具，把膜的表面切開，普通應該是無損料，那樣在鼓氣的時候，孔張開，不曝氣的時候孔主動閉合，避免回漏。當初膜的材質，zui常用是EPDM（三元乙丙橡膠）。

        那種橡膠從持久性、壽命、抗老化，親水性等各方面斟酌，都是*抉擇。生物污水采取那種橡膠是的，慣例的產業廢水也應當選用那種材質的膜。詳細到每個品牌的橡膠材質，一些配方，則是曝氣器商zui核心的貨色了。由于那直接影響那曝氣器的性能和壽命。比方，你想把孔打密一點，打細一點，那樣能進步傳氧效率。但是如果材質達不到必定要求，孔打細了，可能一曝氣就把膜撕裂。
　　
　　還有一種聽得比擬多的材質，就是硅橡膠（EDI也有做，品質也很好）。從客觀迷信法則上說，硅橡膠材質曝氣器的性能照不上EPDM。（依照清水中算），硅橡膠也有其用武之地，就是EPDM不能用的時候，能夠考慮用硅橡膠。硅橡膠的耐溫也要廣一點，是-65～232攝氏度。硅橡膠的重要外來傷害，是酸類。
　　
　　還有多少種特殊的膜片材質，簡略先容一下：聚氨基甲酸酯PU，腈類Nitrile、醇類Alcohols，氯丁橡膠Neoprene那些材質的膜，都有各自的特別外來迫害。還有一種據說什么都不怕的zui終膜片：氟橡膠，振動流化床干燥機。
　　
　　盤式是使用得較早，較成熟的曝氣器。一開端的曝氣器就是盤式的，而且是剛玉和陶瓷材質的（那種材質的盤式EDI也有，無錫汽車租賃，據老外本人說質量還不錯，不過貴得離譜;現在在歐美也根本不必了，在中國更加推不出）。


     盤式的缺陷主要如下。
　　
　　1、存在曝氣死區（簡單剖析，整個盤底都是），攪拌性能不如管式。
　　
　　2、相對揮霍管道，整個工程造價要高于管式。
　　
　　3、不曝氣的時候，泥就直接沉積在盤的表面，再次啟動直到要把泥從新攪拌起來，比起管式要多消耗30～40%的能量（據老外說是他們在美國的兩個相似的SBR工藝中比較，結共計算得出的論斷）。
　　
　　4、安排密度不如管式，如果你池子比較小，曝氣量又十分大，那樣就只能用管式了，因為在那平面內無法布再多的盤了。
　　
　　優點：從國標上劃定，盤式壓頭喪失要比管式小一點，大略1000pa;傳氧效率比起某些管式，要略高一點點。