企業要實現設備管理現代化，應當積極推行先進的設備管理方法和采取以設備狀態監測為基礎的設備維修技術。設備狀態監測及故障診斷技術是設備預防性維修的前提。特別是重工企業，工作連續性強及安全可靠性要求高，通過狀態監測的推廣，可以逐步掌握水泵、風機等大、中型設備的工作狀態，以杜絕事故停機損失。如何解決風機葉輪動平衡問題，就讓告訴你。
　　
　　一、葉輪產生不平衡問題的主要原因葉輪在使用中產生不平衡的原因可簡要分為兩種：葉輪的磨損與葉輪的結垢。造成這兩種情況與引風機前接的除塵裝置有關，干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主，而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結垢為主。現分述如下。
　　
　　1.葉輪的磨損干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中絕大部分大顆粒的粉塵，但少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風機，使葉片遭受連續不斷地沖刷。長此以往，在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規則的，因此造成了葉輪的不平衡。此外，葉輪表面在高溫下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結合力并不是均勻的，某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成葉輪不平衡的一個原因。
　　
　　2．葉輪的結垢經濕法除塵裝置（文丘里水膜除塵器）凈化過的煙氣濕度很大，未除凈的粉塵顆粒雖然很小，但粘度很大。當它們通過引風機時，在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上，特別在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結垢，并且逐漸增厚。當部分灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時，葉輪的平衡遭到破壞，整個引風機都會產生振動。
　　
　　二、解決葉輪結垢的方法
　　
　　（1）噴水除垢：這是一種常用的除垢方法，噴水系統裝在鼓風機的機殼上，由管道、3個噴嘴1個位于葉輪出口處，2個位于進口處）及排水孔組成。水源一般為自來水，壓力約0.3MPa。這種方法通常還是有效的。缺點是每次停機除垢的時間較長，每月需停機數次進行除垢。影響機組的正常使用。
　　
　　（2）高壓氣體除垢：該系統采用與噴水系統相似的結構，但其管道為耐高壓管道、的噴嘴和高壓氣源。這種裝置對葉片的除垢是快速有效的，它可以在引風機正常停機的間隙，開啟高壓氣源，僅用數十秒的時間即可完成除垢。由于操作簡單方便，一天可以進行許多次，不但解決了人工除垢費力、費時的問題，還明顯降低了整個機組的生產成本。問題是用戶是否有現成的高壓氣源（壓力在0.8～1.5MPa之間，可以用壓縮空氣或氮氣），否則，需要的高壓壓縮機設備。
　　
　　如果您對鼓風機在灌裝設備的應用有任何問題，機電設備有限公司，我們竭誠為您服務。
　　
　　解決葉輪結垢的方法
　　
　　（1）噴水除垢：這是一種常用的除垢方法，噴水系統裝在鼓風機的機殼上，由管道、3個噴嘴1個位于葉輪出口處，2個位于進口處）及排水孔組成。水源一般為自來水，壓力約0.3MPa。這種方法通常還是有效的。缺點是每次停機除垢的時間較長，每月需停機數次進行除垢。影響機組的正常使用。
　　
　　（2）高壓氣體除垢：該系統采用與噴水系統相似的結構，但其管道為耐高壓管道、的噴嘴和高壓氣源。這種裝置對葉片的除垢是快速有效的，它可以在引風機正常停機的間隙，開啟高壓氣源，僅用數十秒的時間即可完成除垢。由于操作簡單方便，一天可以進行許多次，不但解決了人工除垢費力、費時的問題，還明顯降低了整個機組的生產成本。問題是用戶是否有現成的高壓氣源（壓力在0.8～1.5MPa之間，可以用壓縮空氣或氮氣），否則，需要的高壓壓縮機設備。
　　
　　解決葉輪結垢的方法
　　
　　（1）噴水除垢：這是一種常用的除垢方法，噴水系統裝在鼓風機的機殼上，由管道、3個噴嘴1個位于葉輪出口處，2個位于進口處）及排水孔組成。水源一般為自來水，壓力約0.3MPa。這種方法通常還是有效的。缺點是每次停機除垢的時間較長，每月需停機數次進行除垢。影響機組的正常使用。
　　
　　（2）高壓氣體除垢：該系統采用與噴水系統相似的結構，但其管道為耐高壓管道、的噴嘴和高壓氣源。這種裝置對葉片的除垢是快速有效的，它可以在引風機正常停機的間隙，開啟高壓氣源，僅用數十秒的時間即可完成除垢。由于操作簡單方便，一天可以進行許多次，不但解決了人工除垢費力、費時的問題，還明顯降低了整個機組的生產成本。問題是用戶是否有現成的高壓氣源（壓力在0.8～1.5MPa之間，可以用壓縮空氣或氮氣），否則，需要的高壓壓縮機設備。