近些年，物流領(lǐng)域取得了的技術(shù)進(jìn)步。樹脂薄膜擅長于拉伸與裹包應(yīng)用，可以迎接各種包裝挑戰(zhàn)。樹脂薄膜可以拉伸至自身正常長度的三倍以包裹托盤，也可以收縮30%以包裝多個可樂易拉罐。同時，樹脂薄膜的出現(xiàn)表明在某些應(yīng)用中，更少的包裝材料可以發(fā)揮更大的功用。

當(dāng)前，收縮裹包膜和拉伸薄膜均可以用于同一貨品的包裝，但其使用方法卻是*不同的。收縮裹包膜是超市貨架常見的商品包裝，當(dāng)前用于此類包裝的印刷工藝不斷取得進(jìn)展，可實(shí)現(xiàn)八色甚至十色套印。大多數(shù)這類容易吸引消費(fèi)者眼球的收縮薄膜的初始應(yīng)用為產(chǎn)品的運(yùn)輸保護(hù)包裝。隨后，它們經(jīng)過回收再利用，被生產(chǎn)成垃圾用塑料袋或公園塑料椅。

BPI Films薄膜公司是英國zui大的薄膜供應(yīng)商，該公司供應(yīng)不同級別的聚烯烴收縮薄膜和可拉伸薄膜（主要為聚乙烯）。每年BPI Films薄膜公司都為包裝商、飲料裝瓶商提供100000噸薄膜。薄膜產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)賦予包裝產(chǎn)品附加值和多樣性，但更重要的是，企業(yè)可以以更少的包裝材料實(shí)現(xiàn)更加出眾的包裝性能。
 
Ocme公司的Vega收縮裹包設(shè)備的生產(chǎn)速度為每分鐘120個包裝

BPI Films薄膜公司的Alex Begley表示：“我們zui的拉伸薄膜為RM Supreme薄膜，該產(chǎn)品的厚度僅為17微米，但是卻可以被拉伸至自身長度的250%。同時，通過采用當(dāng)前的茂金屬樹脂技術(shù)，RM Supreme薄膜可以與其他材料實(shí)現(xiàn)五層共擠。當(dāng)然，這需要使用機(jī)械設(shè)備才能完成。此外，我們也為手動纏繞應(yīng)用供應(yīng)Wrapsmartultra，此薄膜的厚度更是降低到僅有的7微米。”

從零售商的角度來看，薄膜的另一個附加收益是出眾的可回收性能。PAFA的執(zhí)行官David Tyson表示：“由于不產(chǎn)生污染物，拉伸塑料薄膜的回收過程非常清潔，因此它可以傳播回收的概念。”

通過有效地建立回收循環(huán)，BPI Films薄膜公司維系了其*的回收部門。*，由于在回收利用（如制成黑色的垃圾箱用袋等產(chǎn)品）之前應(yīng)用了多色的混合處理工藝，BPI Films薄膜公司的回收部門每年可以回收利用80000噸混合廢棄塑料。

薄膜新技術(shù)

99%的拉伸樹脂薄膜都被用于生產(chǎn)運(yùn)輸包裝膜，而收縮薄膜的應(yīng)用則分為兩大塊：既可以用于運(yùn)輸裹包薄膜，也可以用于產(chǎn)品展示包裝。在用于產(chǎn)品展示包裝時，由于要為貨架上的產(chǎn)品吸引更多的眼球，因此預(yù)印薄膜材料的印刷性能要求也越來越高。

BPI Films薄膜公司的收縮薄膜專家Mike Thackwray表示：“預(yù)印薄膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起步相對較晚，但是近些年，每年的增長都達(dá)到了20%左右。當(dāng)前，經(jīng)過處理的收縮薄膜的印刷效果可以直接與瓦楞紙板相媲美，而重量卻只相當(dāng)于瓦楞紙板的1/6。另外，低能耗及低成本的優(yōu)勢也促進(jìn)了預(yù)印薄膜的應(yīng)用。據(jù)我所知，目前至少有兩家英國的啤酒企業(yè)打算在近幾個月內(nèi)放棄使用瓦楞紙箱。” BPI Films薄膜公司可以針對此需求提供Nov8薄膜解決方案。Nov8薄膜是一種高性能、低密度的聚乙烯柔性印刷薄膜（可在Comexi印刷機(jī)上進(jìn)行印刷），可進(jìn)行八色套印，目前銷量達(dá)到數(shù)千噸。

BPI Films薄膜公司不僅關(guān)注印刷效果。據(jù)Mike Thackwray介紹說：“我們與機(jī)械制造商KHS Kister公司的合作也取得了重大進(jìn)展，可以將當(dāng)前薄膜的平均厚度再降低25微米。”在原先的生產(chǎn)中，典型的35微米厚的薄膜每分鐘的產(chǎn)量為90個包裝單元。薄膜的厚度越低，每噸薄膜所產(chǎn)出的包裝自然就越多；同時，薄膜的厚度降低，生產(chǎn)速度也可以提高。

速度方面的創(chuàng)新

生產(chǎn)速度是決定投資收益水平的重要因素，而市場競爭激烈的收縮裹包機(jī)的運(yùn)行速度為每分鐘生產(chǎn)20~120個包裝。Friedheim International MD公司的Peter Morris表示，如果沒有伺服系統(tǒng)的應(yīng)用，袋包裝上部的封口操作將難以控制。在某些情況下，需要密閉生產(chǎn)環(huán)境以實(shí)現(xiàn)零部件的更換，或?qū)崿F(xiàn)計劃更新的轉(zhuǎn)換器的附加價值。他說：“除了提高生產(chǎn)速度，收縮裹包技術(shù)并無更多創(chuàng)新空間。如果將設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)更新，在改進(jìn)者將這些產(chǎn)品投放市場后，一些以更低勞動成本和較差環(huán)境運(yùn)作的企業(yè)可能會推出更便宜的設(shè)備來搶占市場，而這將給創(chuàng)新的企業(yè)帶來很大風(fēng)險。”

與大多數(shù)供應(yīng)商一樣，F(xiàn)riedheim做出了通盤考慮。Peter Morris 介紹道：“我們的目標(biāo)是與Beck Packatomaten公司實(shí)現(xiàn)合作。這家公司的核心競爭力和特征在于他們有能力根據(jù)不同客戶產(chǎn)品的需求定制裹包尺寸，并在生產(chǎn)過程中做出調(diào)整和改變以實(shí)現(xiàn)恰當(dāng)?shù)墓Ｎ覀円呀?jīng)在英國市場安裝了超過200套系統(tǒng)，這些產(chǎn)品每分鐘可以生產(chǎn)多達(dá)120個收縮包裝，采用伺服驅(qū)動控制，根據(jù)客戶對機(jī)器功能和性能需求的不同，設(shè)備的售價區(qū)間為34500美元~172500美元。”他還表示：“對于生產(chǎn)企業(yè)而言，只要價格不超過15000美元，作為入門級簡單應(yīng)用，裹包機(jī)的包裝速度與進(jìn)料速度匹配就可以了。”

Ocme公司的Vega收縮裹包機(jī)的生產(chǎn)速度為每分鐘120個包裝，并可以進(jìn)行定制化的生產(chǎn)。Vega收縮裹包機(jī)的一些零部件對所有機(jī)型都適用，其中包括價值高達(dá)500000美元的*三通道系統(tǒng)。Ocme公司的Peter Mayhew表示，Ocme公司當(dāng)前正在關(guān)注另一項(xiàng)產(chǎn)品創(chuàng)新。他說：“我們所擁有的*的通道技術(shù)，在產(chǎn)品接近包裝機(jī)上的無縫封合裝置時為包裝輕柔地充氣。當(dāng)前，我們也有能力使通道內(nèi)的能量消耗降低30%。Vega收縮裹包機(jī)的下一步發(fā)展方向?yàn)楦焖俚纳a(chǎn)轉(zhuǎn)換，我們將在十月美國的Interbev展會上展出這一技術(shù)。”

Linkx系統(tǒng)的技術(shù)總監(jiān)David Hayward表示，伺服驅(qū)動設(shè)備可以將系統(tǒng)的生產(chǎn)速度提升至原來的兩倍，但僅僅使氣動控制模塊的成本增加20%。Linkx公司的Matrix收縮裹包機(jī)已經(jīng)在英格蘭洛斯托夫特瓷的Bird's Eye工廠進(jìn)行了安裝，使其生產(chǎn)效率提高了50%，實(shí)現(xiàn)了三個通道每分鐘300個紙箱的生產(chǎn)速度。此外，Linkx公司也實(shí)現(xiàn)了對伺服技術(shù)的改進(jìn)創(chuàng)新，在現(xiàn)有的Europack裹包機(jī)上增加了接觸式生產(chǎn)轉(zhuǎn)換按鈕。David Hayward預(yù)測，至少有40臺Europack裹包機(jī)現(xiàn)在正在英國市場運(yùn)轉(zhuǎn)。

減少人力操作

Adpack公司的總John Farrow認(rèn)為速度并不是*的關(guān)注點(diǎn)，該公司進(jìn)口的大部分意大利和德國的單通道裹包系統(tǒng)的生產(chǎn)速度為每分鐘35~100個包裝。“減少人力操作也是裹包系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)勢所在。在裹包的同時對產(chǎn)品進(jìn)行自動碼放，從而使操作人員可被更有效地調(diào)配。”

在資金周轉(zhuǎn)困難的當(dāng)前，不難理解一些公司將“投資成本作為*考慮因素”的想法。但是，更好的倉儲管理可以讓企業(yè)不必反復(fù)購買設(shè)備，從而節(jié)約開支。“收縮裹包設(shè)備伺服驅(qū)動系統(tǒng)的壽命大約為10年~15年，但我們曾經(jīng)有一臺設(shè)備僅僅使用了五年就報廢了，那是因?yàn)榭蛻舻膫}儲管理不合理，過度使用設(shè)備造成的。這就是為什么我們?nèi)绱酥匾暸c客戶的和服務(wù)，因?yàn)檫@樣我們便可以自始至終地支持客戶的生產(chǎn)，幫助他們合理地使用設(shè)備。”

Kern公司的Tony Bradley表示：“我們樂于提供設(shè)備租賃服務(wù)。在zui近的一個項(xiàng)目實(shí)例中，客戶的累計投資成本將會在12個月之內(nèi)收回，能夠很快地證實(shí)僅成本節(jié)省一項(xiàng)帶來的收益就可以彌補(bǔ)全部投資成本，并在年底實(shí)現(xiàn)贏利。再比如，一個客戶原本需要投資100000英鎊購置設(shè)備，但是通過租賃方式他能夠?qū)①Y金存儲起來以實(shí)現(xiàn)良好的資金流通。我們比較典型的設(shè)備全套租賃價格為每周不到500英鎊，相信客戶如果知道預(yù)期節(jié)省和回報，可以很快地核算出成本回報率。”

新的選擇

Marden Edwards的總Jeremy Marden在一次演講中特別提及了應(yīng)用非收縮套包技術(shù)的優(yōu)勢。他堅定地認(rèn)為，非收縮裹包可以為客戶提供一種更加具備成本效率優(yōu)勢、更吸引人的生產(chǎn)方式：“基本來說，我們的系統(tǒng)采用先裁切后折疊的方式將薄膜纏繞于包裝表面，以創(chuàng)造出鉆石棱角般的邊封效果。”他接著解釋到：“隨后，裹包機(jī)將包裝的邊角封合完畢。為了確保*的嚴(yán)密性，封合過程中通過加熱協(xié)助完成此工序。相比在收縮通道中20 kw的工作功率及200℃的高溫，此環(huán)節(jié)的加熱功率僅約為2 kw，并可以完成整個包裝的熱封。由于用戶企業(yè)不再需要對薄膜進(jìn)行穿孔以排放熱量，此種加熱方式對于需要保香型產(chǎn)品（如香煙和茶等）而言是一種非常理想的選擇。”

套包機(jī)的初級產(chǎn)品起價約為28750美元，生產(chǎn)速度為平均每分鐘100個包裝，在用于特殊生產(chǎn)應(yīng)用時可實(shí)現(xiàn)每分鐘300個包裝。當(dāng)不需要對薄膜進(jìn)行熱收縮時，企業(yè)便可以選擇一些比聚烯烴更低廉的薄膜材料。當(dāng)應(yīng)用于復(fù)雜操作時，大多數(shù)套包系統(tǒng)都需要具備方便快速的轉(zhuǎn)換的特性。相比收縮包裝而言，不收縮的裹包的另外一個優(yōu)勢在于此種包裝可以安裝一個容易打開的撕揭?guī)В@在當(dāng)前還所見不多。