hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
　　
　　工藝原理和流程
　　
　　1．原水進入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；
　　
　　2．經(jīng)預(yù)處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機刮至收油（渣）槽；
　　
　　3．在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；
　　
　　4．污水進入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；
　　
　　5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。參見ADNF工藝流程圖，見圖3－3。
　　

　　氣浮的特點
　　
　　1．氣浮裝置為一體化設(shè)備，集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。zui大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。
　　
　　2．氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點，設(shè)計了*的管式混合反應(yīng)器，使混合、反應(yīng)均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中，微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用”，使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實際應(yīng)用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時也使混合反應(yīng)效果更理想。
　　
　　3．氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時間內(nèi)（5～10min），固液分離*，效果穩(wěn)定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。
　　
　　4．氣浮裝置采用*的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。
　　
　　5．氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時其寬流道設(shè)計，使其*堵塞。
　　
　　6．氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。
　　
　　7．氣浮裝置采用氮氣溶氣，解決了溶解氧含量超標導(dǎo)致腐蝕加速的問題。