怎樣控制壓濾機(jī)進(jìn)料速度？
 

　　如果在使用過(guò)程中進(jìn)給速度過(guò)快，可能會(huì)導(dǎo)致壓濾機(jī)出現(xiàn)故障。這主要是因?yàn)檫M(jìn)給速度很快并且阻止了容易造成壓濾機(jī)。因此，合理控制進(jìn)料速度可使壓濾機(jī)更順暢地工作。
 

　　通常在工業(yè)過(guò)濾生產(chǎn)線(xiàn)中，壓濾機(jī)的速度在不同階段是不同的。當(dāng)壓濾機(jī)剛開(kāi)始加壓時(shí)，壓濾機(jī)中的紙漿仍然不太多，濾餅的厚度不會(huì)太大。因此，應(yīng)該使用更快的包裝速度以確保能夠及時(shí)填充壓濾機(jī)以保證過(guò)濾室中的足夠壓力。
 

　　當(dāng)壓濾機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)減慢進(jìn)料速度，以避免過(guò)多的進(jìn)料并導(dǎo)致壓濾機(jī)堵塞。
 

　　壓濾機(jī)必須在投入使用前進(jìn)行調(diào)試。對(duì)于已停用一段時(shí)間的壓濾機(jī)，應(yīng)在重新調(diào)試前進(jìn)行調(diào)試。這是為了提高效率和安全性。這是一個(gè)重要的保證。
 

　　壓濾機(jī)如何選擇泵？
 

　　壓濾機(jī)是一種固液分離機(jī)械裝置，它對(duì)含固體顆粒的介質(zhì)施加一定的壓力，使液體滲出。其中，壓濾機(jī)是比較常用的過(guò)濾設(shè)備，用于洗煤，選礦，污水等行業(yè)。傳統(tǒng)的壓濾機(jī)，壓濾機(jī)進(jìn)料泵設(shè)計(jì)壓力為0.5~0.6MPa，壓力過(guò)大可能導(dǎo)致濾板損壞。
 

　　彈性體印染污泥泵可以適應(yīng)壓濾機(jī)輸送介質(zhì)的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具有自吸強(qiáng)，流量大，粘度高，通道強(qiáng)等特點(diǎn)。
 

　　泵采用彈性螺旋轉(zhuǎn)子，耐磨，耐腐蝕，脈動(dòng)，效率高，噪音低。當(dāng)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護(hù)泵殼并延長(zhǎng)泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具有很強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)耐酸堿性(pH值為1~13)。密封形式采用自行開(kāi)發(fā)的組合式浮動(dòng)機(jī)械密封，耐溫性能優(yōu)異。耐磨，可適應(yīng)高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，密封效果好，維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。
 

　　壓濾機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的泄漏分析
 

　　壓濾機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓無(wú)異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布，回收濾餅后，往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所有濾板，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后，就開(kāi)始投用壓濾機(jī)。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過(guò)程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，也會(huì)導(dǎo)致濾液無(wú)法正常流通，壓降會(huì)增大，導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒(méi)有系緊脫落，壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會(huì)直接損毀，無(wú)法修復(fù)。因而，壓濾機(jī)在清洗后，壓緊過(guò)程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作，而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置，檢查每塊濾板間無(wú)異物脫落、濾布平整無(wú)褶皺、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng)，最后再啟動(dòng)油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。