重慶通瑞過濾設備制造有限公司作者
一、核心性能參數
真空度與抽氣速率:
真空度需滿足變壓器油脫氣要求,推薦選擇極限真空度≤10?³Torr(約0.0013Pa)的機組,以確保高效去除水分和氣體。
抽氣速率需匹配變壓器容量,大型變壓器(如220kV及以上)建議抽速≥150m³/h的雙級真空機組,以縮短抽真空時間。
極限真空匹配性:
機組的極限真空度需高于工藝系統需求(如220kV變壓器需≤133Pa),并考慮系統漏氣量、出氣量對真空度的影響。
二、氣體處理與兼容性
氣體適應性:需兼容空氣、氮氣及微量腐蝕性氣體(如硫化物),優先選用不銹鋼材質或耐腐蝕涂層的真空泵。
配置高效油霧過濾器和顆粒物攔截裝置,防止雜質進入真空泵造成磨損。
若要求疊加油品凈化功能:選擇集成雙級真空濾油功能的機組,能支持在線過濾與脫氣,確保油中水分≤10ppm、含氣量≤0.1%。
三、設備結構與運行設計
模塊化與密封性:采用模塊化設計,便于維護和擴展;管道、閥門需全密封焊接,減少泄漏風險。
配置真空壓力表、逆止閥等組件,防止油液回流。
環境適應性:機組需在濕度≤75%環境下穩定運行,雨霧天氣嚴禁操作。
油溫控制在30-50℃,避免低溫導致油液黏度過高。
四、維護與成本優化
能效與維護便捷性:優先選擇變頻驅動、能效等級高的設備,降低長期能耗。
結構設計需便于更換濾芯、密封件等易損件,減少停機時間。
品牌與質量保障:選擇通過ISO認證的品牌,提供設備壽命≥10年的質量保證及完善售后支持。
五、安全與操作規范
運行穩定性:啟動前需檢查機械密封性、潤滑系統及電氣安全,確保無泄漏或異常振動68。
配置緊急停機裝置,應對突發故障。
操作要求:抽真空時隔離儲油柜、冷卻器等非耐壓附件,避免設備損壞。
注油速度需≤6t/h,防止油流帶電引發安全隱患。
選擇時需以真空度、抽速為核心指標,兼顧氣體兼容性、環境適應性及維護成本,并嚴格遵循安全規范。
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