故障原因排除方法
　    1、泵開(kāi)動(dòng)后，出口壓力升不上
　    ⑴葉輪旋轉(zhuǎn)方向不符。
　    ⑵泵未充分予冷，泵內(nèi)有氣體。
　    排除：
　    ⑴電機(jī)輸入線兩相接線對(duì)調(diào)
　    ⑵繼續(xù)冷卻，并打開(kāi)防氣閥或調(diào)整密封氣壓力。
　　2、泵的揚(yáng)程或流量不足。
　    ⑴電機(jī)轉(zhuǎn)速不足。
　    ⑵葉輪或管道淤塞。
　    ⑶由于密封氣壓過(guò)大，有過(guò)量的氣進(jìn)入泵內(nèi)。
　   排除：
　　 ⑴增加轉(zhuǎn)速。
　    ⑵清洗。
　    ⑶調(diào)節(jié)密封氣壓力。
　    3、液體吸不上，指示壓力劇烈跳動(dòng)
　    ⑴管道閥未開(kāi)或管道阻力大。
　    ⑵管道漏。
　    排除：
　    ⑴打開(kāi)或清洗。
　    ⑵修理
　    4、電機(jī)溫升高。
　    ⑴電機(jī)毛病。
　    ⑵葉輪口環(huán)已擦。
　    ⑶迷宮密封已碰擦。
　    排除：
　    ⑴電工修理。
　    ⑵調(diào)整間隙。
　    ⑶調(diào)整間隙。
　    5、突然停車(chē)
　    ⑴密封氣壓力低連鎖。
　    ⑵軸承內(nèi)卡死。
　    排除：
　    ⑴調(diào)整壓力。
　    ⑵清洗或更換。
　　6、發(fā)生振動(dòng)或噪音
　    ⑴機(jī)身與轉(zhuǎn)子不同心。
　    ⑵泵進(jìn)口壓力過(guò)低或其它原因而產(chǎn)生氣蝕。
　    ⑶運(yùn)動(dòng)件與固定件產(chǎn)生摩擦
　    ⑷轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)。
　    排除：
　    ⑴調(diào)整
　    ⑵調(diào)整壓力，放氣。
　    ⑶校正
　    ⑷檢修