200X先導薄膜式減壓閥技術規范

200X型先導式減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在范圍內，在   壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

200X先導薄膜式減壓閥技術規范特點

1、結構新穎合理、合理運用液壓原理控制論

2、工作平穩、大流量通行

3、閥瓣快開慢閉、無水錘沖擊(關閉時間可調)

4、減穩壓、調節范圍大

5、密封性能好、使用壽命時間長

6、安裝維修方便

200X先導薄膜式減壓閥技術規范工作原理

200X型先導式減壓閥主要由閥體、主彈簧、主閥芯、主閥座、活塞、先簧、先導閥芯、先導閥座、先導活塞和調整彈簧等組成。擰動調節螺釘，壓縮調整彈簧，頂開先導閥芯，介質從   側進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥閥芯面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，由閥后壓力平衡調節彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥芯的開度使閥后壓力保持恒定。

200X先導薄膜式減壓閥技術規范使用原則

先導式減壓閥   壓力的波動應控制在   壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。

先導式減壓閥的介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。

先導式減壓閥的介質為蒸汽的場合，宜選用先導式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。

為了操作、調整和維修的方便，先導式減壓閥一般應安裝在水平管道上。

減壓閥的每一檔彈簧只在的出口壓力范圍內適用，超出范圍應換彈簧。

通常減壓閥的閥后壓力Pc應小于閥前壓力的0.5倍，即Pc<0.5P1。

在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。

200X先導薄膜式減壓閥技術規范安裝要求：

安裝請參考Y系列可調式減壓閥安裝要求和以下要求：

◆建議在管網系統中安裝排氣閥，以便減壓閥能穩定工作。

◆安裝時應注意閥體箭頭標注方向。為方便維護保養，應在減壓閥周圍留空間。

◆進出口壓力應不小于0 2Mpa，小于0 2Mpa穩壓性能變差(出口壓力誤差加大)。

200X先導式減壓閥安裝調試維護說明：

1.在管網中安裝時，應注意水流方向與閥體箭頭一致。

2.在閥前安裝Y型過濾器，防止污物進入閥內而影響靜壓效果。

3.閥前閥后要安裝閘閥以便維修。

4.針閥開啟度為1/4圈，控制閥處于全開位置。

5.200X先導式減壓閥初始運行時減壓閥閥前的閘閥應緩慢徐徐開啟，不能一舉全開。如果發現不減壓時。將閥前閘閥關閉，將后水放掉，再徐徐從   給水，即可減壓。

6.200X可調先導式減壓閥調整壓力需在靜壓狀態下進行，即閥后閘閥處于關閉狀態下進行。將導閥調節螺桿順時針方向旋轉，閥后壓力增加逆時針方向旋轉閥后壓力降低，調好所需壓力將鎖母。如果調壓時超過所需壓力值，需將閥后壓力降低后，重新由低往高處調。

7.200X可調先導式減壓閥運行中如出現"獵振"現象(周期性開啟或關閉)時，應順時針方向再輕微關小針閥，降低截流口關閉速度，"獵振"現象。

當閥門從進口端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上。當出口壓力高于導閥彈簧設定值時，導閥關閉?？刂剖彝Ｖ古潘?，此時主閥控制室內壓力升高并關閉主閥，出口壓力不再升高。當閥門出口壓力降到導閥彈簧設定壓力時，導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥系統排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降。進口壓力使主閥開啟。在穩定狀態下，控制室進水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩定。
調節導閥彈簧即可設定出口壓力。本產品利用導閥自力控制，不需要其它裝置和能源，保養簡便，壓力控制準確度高，受進口壓力和流量影響小，減壓穩壓可靠。廣泛用于高層建筑、生活區等供水管網系統及城市供水工程。

200X先導薄膜式減壓閥技術規范 技術參數：

 零件材料：

200X先導薄膜式減壓閥技術規范結構圖：
 

 
200X先導薄膜式減壓閥技術規范連接尺寸：

200X水減壓閥安裝示意圖：

減壓閥的調試過程需要仔細且專業，以確保其能夠正常且安全地運行。以下是詳細的調試流程：

首先，需要檢查減壓閥的各個部件是否完好無損，包括閥體、閥蓋、彈簧等。同時，還要確認安裝位置是否正確，以及與系統其他部分的連接是否牢固。

接下來，進行初始設定。根據實際需要，調整減壓閥的設定壓力。這一步驟需要謹慎操作，以免設定值過高或過低。

在設定完成后，進行實際運行測試。通過觀察和記錄減壓閥的工作狀態，包括壓力變化、流量情況等，來評估其性能是否符合預期。

最后，還需要定期對減壓閥進行維護和保養，以確保其持續穩定地工作。這包括清潔閥體、檢查密封件等易損部件的磨損情況，以及及時更換損壞的部件。

通過以上步驟，可以確保減壓閥的調試工作得到全面而細致的完成，從而保障系統的安全與穩定運行。

200X先導薄膜式減壓閥技術規范

1. 關閉減壓閥前的閘閥，并打開其后閘閥

以在下游構建低壓環境。

2. 將調節螺釘逆時針旋轉至最上位置

該位置通常對應于出口壓力。

3. 將減壓閥前的閘閥打開：

在調節螺釘已調整至適當位置后，逐步將減壓閥前的閘閥開啟至最大狀態。

4. 調整出口壓力：

隨后，順時針緩緩旋轉調節螺釘，并密切觀察出口壓力的變化。通過此步驟，將出口壓力精確調整至所需的工作壓力水平。請注意，在這一過程中，應以閥后所安裝的壓力表讀數為準。

5. 鎖定螺母并開啟后閘閥

一旦出口壓力達到預設值，利用鎖緊螺母將調節螺釘穩固，以防在使用時發生位移。緊接著，開啟減壓閥后的閘閥，正式啟動減壓閥的工作。

6. 重新調整策略

若在調整過程中出現出口壓力超出設定值的情況，應重新開始從第一步進行調整。務必確保減壓閥的調整始終從低壓力向高壓力逐步進行，以確保操作的安全性。
以上就是關于減壓閥調試的詳細步驟。在執行這些步驟時，務必保持謹慎，以確保整個過程的安全。若遇到任何困惑或難題，建議尋求專業人士的指導，或查閱相關的手冊和文檔以獲取更多信息。
在調試減壓閥的過程中，我們需要注意安全事項，以確保調試的順利進行。在執行每一個步驟時，都需要保持高度的謹慎，以防止意外情況的發生。如果遇到任何困惑或難題，建議及時尋求專業人士的幫助，或者查閱相關的手冊和文檔，以獲取更多的信息和指導。

200X先導薄膜式減壓閥技術規范調壓調試順序如下：
1.關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境；

2.將調節螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥；
慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

3.順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；

調整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；

減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。