一、液壓油污染引發的故障

1. 故障表現：液壓油污染是常見問題，污染物可能導致閥芯卡滯、節流孔堵塞等。比如，當污染物進入方向控制閥的閥芯與閥套間隙時，會使閥芯動作不靈活，導致錯動折彎測試設備的執行機構動作失常，如油缸運動速度不穩定、出現爬行現象。

2. 解決辦法：定期更換液壓油并進行過濾是關鍵。按照設備使用手冊規定的周期，使用高精度過濾器對液壓油進行過濾，去除雜質。同時，在日常維護中，要注意液壓系統的密封性，防止外界灰塵、水分等侵入。例如，檢查油箱的呼吸孔是否安裝有效的空氣濾清器，防止大氣中的污染物進入系統。

二、液壓泵故障

1. 故障表現：液壓泵是液壓系統的動力源，其故障會嚴重影響系統壓力和流量。常見的故障有泵體磨損、密封件損壞等。當泵體磨損時，會導致內泄漏增大，使系統壓力無法達到設定值，錯動折彎測試時油缸無法提供足夠的推力或拉力。密封件損壞則可能導致液壓油泄漏，不僅影響系統性能，還可能造成環境污染。

2. 解決辦法：對于泵體磨損，需根據磨損程度進行修復或更換。輕微磨損可通過研磨修復，嚴重磨損則需更換新的液壓泵。同時，定期檢查密封件，發現老化、損壞及時更換。在安裝密封件時，要注意其安裝方向和預緊力，確保密封效果。

三、液壓缸故障

1. 故障表現：液壓缸作為執行元件，其故障直接影響錯動折彎測試設備的動作。常見故障有缸筒內壁磨損、活塞密封損壞等。缸筒內壁磨損會導致內泄漏增加，使油缸的推力和速度下降。活塞密封損壞則可能導致油缸兩端串油，造成設備動作不穩定。

2. 解決辦法：對于缸筒內壁磨損，可采用刷鍍、鑲套等方法修復。若磨損嚴重，應更換新的缸筒。活塞密封損壞需更換合適的密封件，并檢查活塞與缸筒的配合間隙，確保在合理范圍內。

四、液壓閥故障

1. 故障表現：液壓閥控制著液壓系統的壓力、流量和方向。常見故障有閥芯卡滯、泄漏等。閥芯卡滯會使閥無法正常換向或調節，導致設備動作失控。閥的泄漏則會使系統壓力不穩定，影響測試精度。

2. 解決辦法：閥芯卡滯時，可將閥解體，清洗閥芯和閥套，去除雜質和油污。若閥芯或閥套有劃傷，需進行研磨修復或更換。對于閥的泄漏，檢查密封件是否損壞，如有損壞及時更換，并檢查閥座與閥芯的配合面，必要時進行研磨處理。