機械部件保養

1. 清潔機身：每次使用完畢后，應及時清理試驗機表面的灰塵、油污和金屬碎屑。使用干凈的軟布擦拭機身，對于頑固污漬，可蘸取適量中性清潔劑輕輕擦拭，隨后用清水擦凈并擦干，防止清潔劑殘留腐蝕機體。特別要注意清理折彎模具周圍，避免碎屑堆積影響模具精度與下次折彎操作。

2. 潤滑關鍵部位：定期對試驗機的傳動部件，如絲桿、導軌、齒輪等進行潤滑。根據設備使用頻率，一般每 1 - 2 周添加一次潤滑脂或潤滑油。涂抹時，需確保潤滑劑均勻覆蓋，以減少部件間的摩擦，降低磨損，保證傳動順暢。同時，檢查潤滑系統是否有泄漏，如有發現，及時維修并補充潤滑劑。

3. 檢查緊固件：每周檢查試驗機各部位的螺栓、螺母等緊固件是否松動。使用合適的工具，如扳手、螺絲刀等，對松動的緊固件進行緊固。尤其是在折彎受力較大的部位，如工作臺與機架連接處、模具安裝部位等，確保連接牢固，防止因松動引發設備振動，影響折彎精度甚至造成部件損壞。

電氣系統維護

1. 保持電氣元件清潔：定期清理電氣控制柜內的灰塵，防止灰塵積累過多影響電氣元件散熱和正常運行。使用專用的電子清潔工具，如壓縮空氣噴槍或防靜電毛刷，小心清理電路板、接觸器、繼電器等元件表面的灰塵。同時，檢查電氣線路是否有破損、老化現象，如有，及時更換，避免短路或漏電事故。

2. 穩定電源供應：確保試驗機連接到穩定可靠的電源，避免電源電壓波動過大。建議配備穩壓器，將電壓波動范圍控制在設備允許的范圍內。同時，試驗機應使用獨立的電源插座，避免與其他大功率設備共用，防止啟動電流干擾。長時間不使用時，應關閉電源總開關，減少待機損耗并降低電氣故障風險。

3. 軟件系統維護：定期備份試驗機的控制軟件數據，包括折彎參數、程序設置等。按照軟件供應商的建議，及時更新軟件版本，以獲取更好的性能和兼容性。避免在軟件運行過程中進行非法操作，如強行關閉程序、隨意更改系統參數等，確保軟件系統穩定運行。

模具保養

1. 使用后清理：每次使用模具完成折彎操作后，應立即清理模具表面的金屬屑、油污等雜質。使用專用的模具清洗劑和軟布擦拭，確保模具表面干凈光潔。對于模具的型腔和關鍵部位，可使用壓縮空氣吹凈殘留雜質，防止其腐蝕模具表面，影響折彎精度。

2. 定期檢查磨損：定期檢查模具的磨損情況，重點關注折彎刃口、成型部位等易磨損區域。使用量具測量關鍵尺寸，如模具間隙、折彎角度等，與初始標準值進行對比。若發現磨損超過允許范圍，應及時進行修復或更換模具，以保證折彎產品的質量一致性。

3. 防銹處理：在模具長期不使用時，應進行防銹處理。在模具表面涂抹防銹油，然后用防銹紙或塑料薄膜包裹，放置在干燥通風的模具架上，避免模具生銹損壞。