催化燃燒設備工藝流程：牟取暴利的粒子，漆霧廢氣過濾清潔或粘性的物質，通過活性炭磚(c)型有機廢氣吸附活性炭吸附在人體內，在280度加熱活性炭吸附飽和氣體剔除(床上剝離)，使用催化劑催化燃燒爐結合最終集中有機廢氣轉化成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續吸附廢氣，最后通過再生吸附汽提+催化燃燒技術保持低能耗的持續運行。
 

　　因此，當固相表面與氣相接觸時，能很好地吸引氣體的分子結構，使其集中并保持在固相表面，這種條件稱為吸附。催化燃燒設備可以使用固體表面的吸附能力，所以有機廢氣和固體化學物質的多孔結構在大型表面相互聯系，有機廢氣的空氣污染物會吸附在固體表面，所以它可以與蒸汽分離化合物，從而達到清潔的目的。然后根據暖空氣進行吹掃，使有機廢氣被吸附出來，進入萃取出的濃度較高的有機廢氣中，然后進行催化燃燒。這時，就不需要填充熱原了，可以保持一切設備正常運轉。
 

　　催化燃燒設備的優點：
 

　　1. 操作方便：設備工作時實現自動控制;
 

　　2. 能耗低：設備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率。
 

　　3、安全可靠：設備配有消防系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和的自動控制系統;
 

　　4、電阻低、凈化效率高：高級貴金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;
 

　　5、余熱可重復利用：余熱可返回干燥通道，降低原干燥通道的功耗;它也可以作為其他東西的熱源;
 

　　6. 占地面積小：同行業同類產品僅占80%，對設備基礎無特殊要求;
 

　　7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。
 

　　催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應，其本質是活性氧物種的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，并且催化劑表面具有吸附作用，使表面上的反應物分子富集，提高反應速度，加快反應過程;在催化劑的作用下，有機廢氣在低溫點火的情況下燃燒無焰，氧化分解成CO2和H2O。同時釋放出大量的熱能，實現廢氣中有害物質的去除。