1、布袋磨損：1)由于氣流分布不均勻會造成含塵煙氣高速沖刷濾袋的局部，使濾袋局部磨損、壽命降低。2)過高的煙塵過濾速度會造成清灰頻繁，濾袋的織物纖維特別是玻纖容易受到損傷。3)濾袋間隔過小的情況下，濾袋下部外側磨損現象是較為常見的一種。磨損多在一側，下部嚴重，向上逐步減輕，局部縫紉線會被磨斷。
 

　　處理方法：提高設備的氣流分布均勻性，每項工程要對氣流分布分別做計算機數值模擬或做物理模擬試驗，驗證進氣方式、分室方式、排列方式等方面的合理性。選擇合適的煙塵過濾速度，盡量避免過濾風速偏高。根據國內外運行經驗，使用PPS或基布采用PTFE加其它復合面料的濾袋，袋式除塵器過濾風速一般選擇≤1.0m/min，電除塵器+袋式除塵器可以選用1.2～1.3m/min，對粉塵濃度高、粘性、濕度大的袋式除塵器以選用0.8～1.0m/min為宜。保證花板的平面度在合理的范圍內，選擇合適的孔間距與具有自動調心功能的籠骨，避免相鄰濾袋之間下部和互相碰撞與摩擦。
 

　　2、布袋腐蝕： 腐蝕損壞的特征為濾袋的強度整體大幅度下降，除塵中主要表現為酸腐蝕，氧化腐蝕等導致濾袋失去可以承受的負荷，從而失去過濾性能而失效。
 

　　處理方法：1)在除塵器初始開機前向濾袋表面進行預噴涂；2)控制煙塵運行溫度在酸露點以上；3)選擇基布為PTFE，面料為PTFE和PPS以一定比例混合的復合材料；4)做好除塵器進口煙道、外殼保溫。
 

　　3、布袋堵塞： 布袋堵塞失效主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞、結露糊袋三種類型。在過濾過程中微細的粉塵進入到濾袋的纖維夾層中，但清灰時不可能將這些侵入濾袋內部的粉塵全部反吹出濾袋外部，經過長年累月的運行，濾袋的殘余阻力會不斷增加。低負荷時除塵器長時間不清灰也會導致這一問題的出現油霧堵塞油霧堵塞主要是設備啟動或低負荷運行投油助燃時，未對濾袋采取保護措施或保護措施不到位引起的，這也會導致濾袋的殘余阻力增加，即便采用強力清灰也難以解決這一問題。