增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其內(nèi)部和外部部件可能出現(xiàn)危險溫度、電弧和火花可能性的防爆型式。它不包括在正常運行情況下產(chǎn)生火花或電弧的設(shè)備(參見GB/T 3836.3—2021《爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護的設(shè)備》標準)。其防爆標志“為“e”。增安型“e”電氣設(shè)備的使用應(yīng)注意以下幾方面：
 

　　增安型電氣設(shè)備是依靠外殼的防護措施來保護內(nèi)部的電氣部件的。外殼防護措施不好，粉塵及水分會侵入殼體內(nèi)的電氣絕緣構(gòu)件上，造成電氣設(shè)備的過載或短路，產(chǎn)生電火花或電弧，引燃周圍的爆炸性氣體混合物。此外，外殼要承受一般外物的沖擊，防止外殼破裂。
 

　　增安型電氣設(shè)備的外殼防護等級應(yīng)符合以下規(guī)定：內(nèi)裝裸露帶電零件的外殼(如接線連接件)，至少應(yīng)有IP54的外殼防護等級；內(nèi)裝絕緣帶電零件的外殼(如電磁閥“線圈”)，至少應(yīng)有IP44的外殼防護等級。

　　外部電纜進入電氣設(shè)備后，一般都在接線端子處接線。如果連接件尺寸過小，連接件上的電流密度過高將造成接點過熱，如果連接松動接觸不良將產(chǎn)生電火花，都有可能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。為此，電氣連接件應(yīng)有足夠尺寸，保證與電氣設(shè)備額定電流相適應(yīng)的導(dǎo)線可靠連接。無論連接件的結(jié)構(gòu)如何，均應(yīng)有可靠固定和防松措施，制造廠在說明書中應(yīng)規(guī)定連接導(dǎo)線的規(guī)格及數(shù)量。增安型電氣設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)線的連接應(yīng)連接可靠，并應(yīng)消除不適當?shù)臋C械應(yīng)力。因此只允許采用以下導(dǎo)線的連接方法：a)能防止松動的螺栓及螺釘連接；b)擠壓連接；c)導(dǎo)線用機械方法連接后，再用錫焊連接；d)硬焊連接；e)溶焊連接。
 

　　電氣間隙是指兩個導(dǎo)電部分之間的最短空間距離；爬電距離是指兩個導(dǎo)電部分之間沿絕緣材料“表面的最短距離”。
 

　　限制設(shè)備的表面溫度是增安型電氣設(shè)備主要的防爆措施。因為，增安型電氣設(shè)備的外殼只有防護功能，設(shè)備的表面溫度不能考慮外殼的表面，而應(yīng)考慮殼內(nèi)的電氣部件表面溫度。這樣，很難提高設(shè)備的溫度組別，因此，須從限止極限溫度及進行電氣保護兩個方面著手解決。所謂極限溫度是指電氣設(shè)備或其部件的最高允許溫度。在確定極限溫度時，應(yīng)考慮兩個因素：爆炸性氣體混合物被點燃的危險溫度；結(jié)構(gòu)材料的極限溫度。對于電動機應(yīng)在啟動、額定運行或規(guī)定的過載狀態(tài)(tE時間結(jié)束時)，其任何部位的最高表面溫度均不允許超過規(guī)定的溫度。保護裝置一般有兩種形式：a)電流保護方式；b)溫度保護方式選用優(yōu)質(zhì)的絕緣。
 

　　絕緣材料有以下要求：
 

　　1.固體絕緣材料應(yīng)有不燃、難燃性能；
 

　　2.固體絕緣材料吸潮性要小；
 

　　3.固體絕緣材料應(yīng)有耐電弧性能
 

　　4.固體絕緣材料應(yīng)有耐熱性能。