上海革立泵閥制造有限公司作者
內容導讀:球閥問世于20世紀50年代,隨著科學技術的飛速發展,生產工藝及產品結構的不斷改進,在短短的40年時間里,已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升,在我國,球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業,在國民經濟中占有舉足輕重的地位。
球閥氣密性檢查方式
1)對拆下的球閥進行的氣密性試驗
①將閥處于半開狀態。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。
②向一端引入試驗介質,試驗介質為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住管口,逐漸增壓至5.6bar后關閉進氣閥停止進氣。
③將球轉動幾次后將球閥關閉(操作驅動裝置)。
④打開另一端(非引入試驗氣體端)的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。
⑤在試驗壓力(5.6bar)下,大于5min的時間內,進氣腔的壓力不得不降。所用壓力表應為0.4級,量程10bar。
⑥同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏,不得有不斷增大的氣泡出現。
⑦然后從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。
⑧試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋,清除球閥兩端部密封面上密封殘余,如有殘余進入閥孔內,應予清除并擦洗干凈。
2)在線密封試驗
①查明被試球閥上、下游的截斷閥已關閉。
②使被試球閥處于半開啟狀態。
③向被試球閥前管道引入試驗介質,試驗介質為清潔的氮氣逐漸增壓至5.6bar后關閉進氣閥停止進氣。
④將球轉動幾次后將球閥關閉(操作驅動裝置)。
⑤打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。
⑥在試驗壓力下(5.6bar),大于15min的時間內進氣腔壓力不得下降,所有壓力表應為0.4級,量程10bar。
⑦同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏,不得有不斷增大的氣泡出現。
⑧然后向被試球閥后管道引入試驗介質,重復上述試驗。
⑨試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。
球閥氣密性檢查方式
1)對拆下的球閥進行的氣密性試驗
①將閥處于半開狀態。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。
②向一端引入試驗介質,試驗介質為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住管口,逐漸增壓至5.6bar后關閉進氣閥停止進氣。
③將球轉動幾次后將球閥關閉(操作驅動裝置)。
④打開另一端(非引入試驗氣體端)的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。
⑤在試驗壓力(5.6bar)下,大于5min的時間內,進氣腔的壓力不得不降。所用壓力表應為0.4級,量程10bar。
⑥同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏,不得有不斷增大的氣泡出現。
⑦然后從另一端引入試驗介質,重復上述試驗。
⑧試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋,清除球閥兩端部密封面上密封殘余,如有殘余進入閥孔內,應予清除并擦洗干凈。
2)在線密封試驗
①查明被試球閥上、下游的截斷閥已關閉。
②使被試球閥處于半開啟狀態。
③向被試球閥前管道引入試驗介質,試驗介質為清潔的氮氣逐漸增壓至5.6bar后關閉進氣閥停止進氣。
④將球轉動幾次后將球閥關閉(操作驅動裝置)。
⑤打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。
⑥在試驗壓力下(5.6bar),大于15min的時間內進氣腔壓力不得下降,所有壓力表應為0.4級,量程10bar。
⑦同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏,不得有不斷增大的氣泡出現。
⑧然后向被試球閥后管道引入試驗介質,重復上述試驗。
⑨試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。
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