金屬研磨污水處理設備

一、金屬研磨廢水的來源及危害

研磨是在精加工的基礎上，用研磨工具和磨料從工件表面磨出一層極薄金屬的精密加工方法。金屬研磨工藝是去除毛刺，達到美觀效果的產品外觀。

隨著研磨機的廣泛應用，五金件、金屬件、車削件、沖壓件、壓鑄件等原本需要人工完成的產品(如大批量去毛刺、去毛刺、去披鋒、去飛邊、去合模線、銳邊倒角、倒圓、產品表面磨削去刀痕、去加工線表面修整、去氧化膜、去黑膜、去浮銹等)，可以用研磨機光飾機批量完成。

金屬研磨機機帶來諸多好處的同時，研磨過程中或多或少會產生研磨廢水。金屬研磨廢水一般含有大量的金屬、研磨液(主要是油)、清洗液等污染物。如果這些廢水不經處理直接排放，會嚴重污染環境，必須經過處理后才能排放。

二、產品結構

（1）集水池：由于車間廢水的水質水量不均勻，廢水可進入集水池收集，可將車間酸性廢水與堿性廢水按照1:1的比例導入至集水池中和。

（2）渦凹氣浮池：在池底加設曝氣設備，而后利用該設備頻繁曝氣形成的許多微小氣泡將廢水當中的油脂與懸浮物浮上表面。

（3）隔油隔浮池：廢水進入隔油池先行隔絕浮油，而后廢水由底部開孔處進入格柵池，隔絕和沉降掉廢水當中的漂浮物和大顆粒金屬離子。

（4）調節池：調節水質水量，讓廢水勻質勻量的進入下一環節，避免因水量過大對后續設備造成損壞，影響其使用壽命。

（5）中和池：該池中加入ph調節劑，可調節廢水的ph值，需先將廢水ph調節至弱堿性或中性為宜；

（6）絮凝池：該池中加入絮凝劑，利用氣攪拌的形式，將絮凝劑當中的正負電子團與廢水當中的負正電子團產生碰撞，打破其原有的穩定性，進而產生小顆粒絮凝物；

（7）助凝池：該池中加入助凝劑，利用助凝劑當中的粘附效果，將小顆粒絮凝物變成大顆粒絮凝物。

（8）逆流沉淀池：廢水由三級反應池中通過管道抽至逆流沉淀池中，利用大顆粒絮凝物比水重的原理自然沉淀，上面的清液由上方開孔處進入下一處理環節，可去除廢水當中的金屬離子以及非溶解性污染物質。

金屬研磨污水處理設備

三、污水處理方法

①　混凝氣浮：

混凝劑和絮凝劑后在氣浮池沉淀區形成沉淀物，并通過往氣浮池充氣使得廢液中的懸浮物上浮，將懸浮物和沉淀物分別送至固液分離裝置進行固液分離。

②　接觸氧化法：

接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點的新的廢水生化處理法，在池中設有填料，微生物附著在填料上逐漸形成生物膜，五金研磨廢水通過填料與微生物相互接觸反應，達到去除污染物的效果。

③　UASB工藝：

污泥濃度高，有機負荷大，但受水質波動影響較大，一般五金研磨廢水需要經過預處理后，再進入UASB工藝進行處理。

四、污水處理工藝特點

(1) 高效沉淀池。高效沉淀池池體由機械攪拌混合區、絮凝反應區、推流反應區、沉淀濃縮區和后混合區五部分組成。經過混凝后的原水進入兩個絮凝反應池，絮凝反應區是高效沉淀池的特點之一，其含有一個能量擴散室以及一個非混合池室。

沉淀-濃縮池將原水沉淀與污泥濃縮兩個功能集于一體，采用斜管分離器將礬花與水分離，逆向流將水與污泥分離，沉積在池子底部的污泥借助于配有刮泥機系統的尖樁攪拌器加速濃縮。

(2) D型濾池。D型濾池是一種全新的重力式濾池，具有比表面積大，過濾阻力小的優點。微小直徑的濾料，極大程度增大了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中的雜質和顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率。

(3)全自動加藥系統。工程共投加4種藥劑，聚合氯化鋁(PAC)、高分子聚合物(PAM)、硫酸和二氧化氯。聚合氯化鋁和高分子聚合物是重要的混凝劑和絮凝劑，硫酸調節最終出水pH，二氧化氯用來殺滅廢水中的病毒、細菌、原生生物和藻類等。整個加藥系統根據出水水質采用全自動投加方式，既節省人力又可以合理控制加藥量。