在環(huán)測行業(yè)試驗機被分為動態(tài)和靜態(tài)兩大類，動態(tài)試驗機包括跌落試驗機、動靜萬能試驗機、單向脈動疲勞試驗機、沖擊試驗機等；靜態(tài)試驗機包括萬能試驗機、壓力試驗機、拉力試驗機、扭轉試驗機、蠕變試驗機等。而跌落試驗機是目前應用最為廣泛的試驗機，分為單翼跌落試驗機、雙翼跌落試驗機、零跌落試驗機三種，那么三種跌落試驗機各自有哪些有缺點呢？
 

　　1.單翼跌落試驗機
 

　　本跌落試驗機是專為模擬測試各種產(chǎn)品包裝好后在搬運或運輸過程中，受到墮落時而導致產(chǎn)品內部受損情況進行評估，從而跌落試驗機得出最佳之解決方案，以便在運送途中能盡量減少損失；本試驗機可測試包裝容器之菱、角、面。
 

　　優(yōu)點：單翼跌落試驗機將所要試驗的產(chǎn)品選定好一點的放置方式：面、棱、角方式使之固定；數(shù)顯高度，跌落試驗機可按用戶要求隨意設定設備試驗范圍內的任何高度；確定好高度之后，失放力士樂電磁閥，試件產(chǎn)品在瞬間離開臂翼自由落下。按“停止鍵”跌落板有自動重定功能。
 

　　缺點：單翼跌落試驗機電子產(chǎn)品包裝跌落；塑膠產(chǎn)品包裝跌落；玩具產(chǎn)品包裝跌落；其它成品包裝跌落等。
 

　　2.雙翼跌落試驗機
 

　　雙臂跌落試驗機主要用于考核包裝件在實際運輸、裝卸過程中受到跌落沖擊的影響程度，跌落試驗機評定包裝件在搬運過程中耐沖擊強度和包裝設計的合理性。
 

　　優(yōu)點：本機可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數(shù)顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，跌落試驗機從而能精確地給出產(chǎn)品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置，跌落試驗機使用方便；液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩(wěn)性及安全性。單臂設置，可方便地放置產(chǎn)品，跌落試驗機跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5度。
 

　　缺點：跌落試驗機每次測試完畢，須把跌落臂落下；新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當?shù)蜐舛葯C油，如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，跌落試驗機擦試完以前的機油，再重機上油；跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障；跌落試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。齒輪減速箱每半年換輸油一次，非工作時應切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
 

　　3.零跌落試驗機
 

　　零跌落試驗機主要用于考核包裝件在實際運輸、裝卸過程中受到跌落沖擊的影響程度，評定包裝件在搬運過程中耐沖擊強度和包裝設計的合理性。零跌落試驗機主要用于較大型包裝件作跌落試驗。
 

　　優(yōu)點：零跌落試驗機由一個可以快速向下移動的“E”型叉作為試件托架，被試貨物按試驗要求(面，棱，角試驗)放置平衡。試驗時，跌落試驗機托板高速向下運動，脫離試件，“E”型叉在被試包裝貨物跌落至底板前，已在高效減振器的作用下，嵌平于底板，從理論上，零跌落試驗機可從零高度至最大跌落高度范圍作跌落試驗跌落試驗機。跌落高度通過試驗要求進行數(shù)字設定，并按設定高度自動執(zhí)行跌落試驗。
 

　　缺點：跌落試驗機對于大型包裝貨物，一般質量較大，在運輸，搬運時垂直跌落的高度較低，因此，要求跌落試驗臺的試驗跌落高度也較低，零跌落試驗機主要用于較大型包裝件作跌落試驗。跌落試驗機由一個可以快速向下移動的“E”型叉作為試件托架，跌落試驗機被試貨物按試驗要求(面，棱，角試驗)放置平衡。試驗時，托板高速向下運動，脫離試件，“E”型叉在被試包裝貨物跌落至底板前跌落試驗機，已在高效減振器的作用下，嵌平于底板，從理論上，零跌落試驗機可從零高度至最大跌落高度范圍作跌落試驗。