全自動自清洗過濾器，是一種利用不銹鋼特制濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、泥沙，鐵削，顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進水口進入自清洗過濾器機體，由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計，系統(tǒng)可自動識別濾芯內(nèi)雜質(zhì)沉積程度，給出信號清洗濾芯自動排污?？刂魄逑磁盼鄯绞接袎翰羁刂?，時間設(shè)定控制，手動控制。過濾精度20至3000微米可選，過濾面積大，納污量高。
 

　　壓差控制模式：待處理的液體由入口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出口壓差變化，當壓差達到設(shè)定值時，PLC給電動控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動清洗濾芯內(nèi)不銹鋼鋼刷旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。
 

　　時間控制模式：當人工設(shè)定過濾時間后待處理的液體由入口進入機體，過濾器開始正常工作，當達到預(yù)設(shè)清洗時間時，PLC給電動控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動清洗濾芯內(nèi)不銹鋼鋼刷旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。
 

　　手動控制模式：機器處于工作狀態(tài)時如需要對濾芯清洗，只要點擊手動清洗按鈕，PLC給電動控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動清洗濾芯內(nèi)不銹鋼鋼刷旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。
 

　　全自動刷式自清洗過濾器產(chǎn)品優(yōu)勢：
 

　　1、不間斷供水：清洗時水量極少是過濾器出水量5%，沖洗時間為2～15秒整個系統(tǒng)不間斷供水。
 

　　2、過濾精度高：過濾精度高可達到20微米，有各種精度的濾網(wǎng)供您選擇。
 

　　3、過濾面積大：標準濾網(wǎng)有效過濾面積是入口面積的7～40倍。
 

　　4、清洗可靠：有多種控制方式，手動、壓差、時間、PLC程序邏輯控制等選擇。
 

　　5、安裝經(jīng)濟簡單：結(jié)構(gòu)形式多樣，適合于現(xiàn)場各種情況安裝，而不影響運行效果。
 

　　6、使用壽命長：正常情況壽命10年以上，濾網(wǎng)為不銹鋼，根據(jù)需要可以很方便地更換不同規(guī)格精度的濾網(wǎng)
 

　　自清洗過濾器技術(shù)特點
 

　　1、自清洗過濾器過濾精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
 

　　2、自清洗過濾器通過自身的檢索和應(yīng)變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預(yù)。
 

　　3、自清洗過濾器控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，運行，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈
 

　　4、清洗高效，系統(tǒng)可恢復(fù)性強，濾網(wǎng)可終身使用，無需更換。
 

　　5、自清洗過濾器反沖洗的同時不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運行，穩(wěn)定可靠。
 

　　6、自清洗過濾器反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001，0.002，省水、省電，節(jié)約能源。
 

　　7、自清洗過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
 

　　8、自清洗過濾器設(shè)備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
 

　　9、自清洗過濾器應(yīng)用領(lǐng)域廣，可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。
 

　　自清洗過濾器應(yīng)用領(lǐng)域：
 

　　1、RO保安過濾、海水淡化預(yù)處理
 

　　2、電廠冷凝水的過濾
 

　　3、生物制藥行業(yè)原料就、溶劑、水的過濾
 

　　4、瓶裝水、糖液、食用油、果汁、軟飲料、牛奶的過濾
 

　　5、油漆、涂料、石油化工
 

　　6、微電子、膠片、纖維、樹脂