氧氣阻火器廣泛應用于冶金、化工等行業的氧氣輸送管道，可有效地切斷因高速氣流中雜物與管壁急劇磨擦產生的火源，杜絕管道燃爆事故的發生。用戶可直接將本氧氣阻火器產品與輸氧管道的適當部位焊接連通即可運行。本氧氣阻火器適用于管道DN15-500mm，工作壓力不大于4MPa的氧氣管道阻火之用。有法蘭、焊接兩種連接方式。
 

　　FP-XT型氧氣阻火器和FPV-XT型氧氣管道阻火器分別用于閥門前、閥門后，采用特種銅合金和不銹鋼焊接而成。可以有效地防止氧氣管道閥門在突然開啟時易形成的“絕熱壓縮”，局部溫度驟升，成為著火能源；可以防止在閥門前后壓差作用下，高速運動的物質微粒(如鐵銹、粉塵、焊渣等)與閥后管道摩擦、撞擊產生火花而成為著火能源。的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發生。
 

　　阻火器概述：
 

　　油品管道運輸、煤礦瓦斯排放系統、加熱爐燃料氣的管網上以及加熱爐燃料氣的管網上，如果外部不小心存在著火焰或者過分摩擦等，都很容易導致火災的發生。而阻火器誕生之后，在一定程度上很好的避免這一系列的事故隱患。阻火器可謂是工業設備中造型美觀的產品之一，廣泛應用于各種油質品，例如汽油、煤油、柴油等。它能夠有效的讓易燃易爆氣體通過，并對此有很好的組織窒息作用，防止災情的發生，它是各種油品等固定頂式儲罐上的重要安全設備。
 

　　同時對一些特殊的氣體，例如氫氣、氧氣、沼氣以及天然氣等，同樣起到保護的作用。阻火器通常是由鑄鋁、碳鋼以及不銹鋼等優質材質組成，結構嚴謹，質量有保障。此外，在阻火過程中zui重要的阻火層濾芯是由不銹鋼材質組成，具有很好的耐腐蝕性、耐燒、耐爆等諸多優勢，在窒息火焰過程中具有重要的功效。
 

　　當然，除了具有很好的抑制火情的作用，阻火器同時還具有重量輕、攜帶操作簡便等特點。在工業生產過程中，為了達到更好的阻火效果，多數情況下將儲罐阻火器與呼吸閥組合在一切。
 

　　阻火器原理：
 

　　◆傳熱作用：
 

　　燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。
 

　　◆器壁效應：
 

　　燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發,分子鍵遭到破壞,產生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產物,同時也產生新的自由基再繼續與其它分子發生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不能繼續進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。
 

　　阻火器材質
 

　　安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于0 . 5 % 的鑄鋁合金，也可按設計要求采用其它材料: 安裝于管道中的阻火器殼體，應采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設計要求采用其它材料; 阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環應采用不銹鋼; 安裝于管端的阻火器芯殼及芯件壓環，宜采用鑄鐵或鑄鋁。
 

　　阻火器測試的要求
 

　　阻火器的性能是否能達到預期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器進行測試。
 

　　阻火器除具備有一定的機械強度外，還要經過阻爆和耐燒的試驗，并應達到試驗標準的要求。 　　阻爆試驗即在一定距離內將試驗裝置內的可燃氣體點燃，所產生的火焰或火花不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，這種試驗稱為阻爆試驗。
 

　　耐燒試驗是在沒有回燃的條件下，可燃氣體火焰通過阻火層并在阻火層上面持續燃燒。阻火層能夠承受一定時間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗稱為耐燒試驗。
 

　　阻火器根據使用的目的，可以同時具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對阻火器進行測試鑒定的主要項目。沒有進行過這種測試鑒定的阻火器是不能使用的。