執(zhí)行機構的主要故障元件 不同的類型的調(diào)節(jié)閥及不同的部位都有一些關鍵的元件,這些元件也是容易出現(xiàn)故障的。

       膜片對薄膜式氣動執(zhí)行機構來說,膜片是zui重要的元件,在氣源正常的情況下,如果執(zhí)行機構不動作,就應該想到膜片是否破裂,是否沒安裝好.當金屬接觸面的表面有尖角\毛刺等缺陷就會把膜片扎破,而膜片不能有泄露.膜片使用時間過長,材料老化也會影響使用。

      調(diào)節(jié)閥的卡堵現(xiàn)象調(diào)節(jié)閥在使用時出現(xiàn)的卡堵問題，彈簧微啟式安全閥一般情況下在新投運系統(tǒng)和大修后投運初期，由于管道內(nèi)有焊渣、鐵銹等雜物在節(jié)流口、導向部位造成堵塞或者將芯卡死,使介質(zhì)流通不暢或者閥門無法動作:調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊或者高溫調(diào)節(jié)閥在使用一段時間,受到高溫填料膨脹,造成摩擦力增大，導致小信號不動作大信號動作過頭,也有可能將閥門卡死的現(xiàn)象.故障處理方法：可迅速開、關副線或調(diào)節(jié)閥，讓臟物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑。另一辦法用管鉗夾緊閥桿，彈簧微啟式安全閥在外加信號壓力情況下，正反用力旋動閥桿，讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅(qū)動功率反復上下移動幾次，即可解決問題。如若仍不動作，則需調(diào)節(jié)閥打開,取出雜物即可.
預防:在新系統(tǒng)安裝和大修檢修時,應將管道中的鐵銹、焊逢處的焊渣及雜物清理干凈,
在系統(tǒng)運行時定期在調(diào)節(jié)閥閥桿和其它活動的部位加油潤滑.特別是調(diào)節(jié)閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證氣動調(diào)節(jié)閥的靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

     調(diào)節(jié)閥的泄露現(xiàn)象調(diào)節(jié)閥的泄露一般分為內(nèi)漏和介質(zhì)外部泄露,介質(zhì)的外部泄露有壓蓋處泄露、各部件連接處泄露,由于填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力或者在使用一段時間后由于填料松動。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。內(nèi)漏一般是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發(fā)生泄漏。處理方法：為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護環(huán)（與填料的接觸面不能為斜面），以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。這樣，有效地保護了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長期性。對于調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏關鍵要把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關、質(zhì)量關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經(jīng)過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
預防: 定期緊固壓蓋,杜絕外漏,對于內(nèi)漏要做好調(diào)節(jié)閥的選型,定期檢查閥芯\閥座的損壞情況, 損壞嚴重的進行更換.