閥門氣動裝置技術(shù)與使用條件
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用閥門氣動裝置（以下簡稱"氣動裝置"）的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用閥門配套的作直線運(yùn)動的直線型氣動裝置，以及作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的回轉(zhuǎn)型氣動裝置（360°轉(zhuǎn)動），帶有電磁控制的氣動裝置。
　　
　　氣動裝置的使用條件如下：
　　
　　工作壓力：0.4MPa～0.7MPa;
　　
　　工作環(huán)境：溫度-20℃～80℃;
　　
　　氣源應(yīng)為清潔、干燥的空氣，不得含有腐蝕性氣體、溶劑或其他液體;
　　
　　2規(guī)范性引用文件
　　
　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　GB/T699碳素結(jié)構(gòu)鋼
　　
　　GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-1988，neqDIN630：1987）
　　
　　GB/T1173鑄造鋁合金（GB/T1173-1995，neqASTMB26：1992）
　　
　　GB/T1176鑄造銅合金技術(shù)條件（GB/T1176-1987，neqISO1338：1977）
　　
　　GB/T1220不銹鋼棒（GB/T1220-1992，neqJISG4303：1988）
　　
　　GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T7306.1-2000，eqvISO7-1：1994）
　　
　　GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分，圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T7306.2-2000，eqvISO7-1：1994）
　　
　　GB/T730755°非密封管螺紋（GB/T7307-2001，eqvISO228-1：1994）
　　
　　GB/T9439灰鑄鐵件
　　
　　GB/T12222多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接（GB/T12222-2003，ISO5210：1991，MOD）
　　
　　GB/T12223部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接（GB/T12223-2003，ISO5211：2001，MOD）
　　
　　GB/T13306標(biāo)牌
　　
　　QB/T3625聚四氟乙烯板材
　　
　　QB/T3626聚四氟乙烯棒材
　　
　　3術(shù)語和定義
　　
　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　3.1直線型氣動裝置linearpneumaticactuator
　　
　　在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作直線運(yùn)動的氣動裝置。
　　
　　3.2回轉(zhuǎn)型氣動裝置rotarypneumaticactuator
　　
　　在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作小于360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動的氣動裝置。
　　
　　3.3氣動裝置的行程strokeofpneumaticactuator
　　
　　在壓縮空氣的作用下，氣動裝置的輸出軸沿其軸線方向的線位移或繞其軸線中心的角位移。
　　
　　4技術(shù)要求
　　
　　4.1氣動裝置結(jié)構(gòu)
　　
　　4.1.1氣動裝置應(yīng)由氣缸，開度指示、行程限位、氣動元件、手動機(jī)構(gòu)、信號反饋等部件組成。
　　
　　4.1.2氣動裝置與閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T12222和GB/T12223的規(guī)定。
　　
　　4.1.3帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動裝置，其緩沖機(jī)構(gòu)的行程長度可參照表l的規(guī)定。
　　
　　4.1.4帶可調(diào)緩沖機(jī)構(gòu)的氣動裝置，應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機(jī)構(gòu)。
　　
　　4.1.5帶手動機(jī)構(gòu)的氣動裝置，在氣源中斷時(shí)，應(yīng)能用其手動機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥門的啟閉操作，面向手輪時(shí)，手輪或手柄應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥開，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。
　　
　　4.1.6活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時(shí)，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扳手適用的扳手口。
　　
　　4.1.7活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修。
　　
　　4.1.8氣缸進(jìn)出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307的規(guī)定。
　　
　　4.2性能
　　
　　4.2.1氣動裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合GB/T12222和GB/T12223的規(guī)定。
　　
　　4.2.2在空載情況下，對氣缸內(nèi)輸入按表2規(guī)定的氣壓，其動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻及爬行現(xiàn)象。
　　
　　4.2.3在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟、閉兩個(gè)方向的輸出力矩或推力，其值應(yīng)不小于氣動裝置標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值，且動作應(yīng)靈活，不允許各部位出現(xiàn)*變形及其他異常現(xiàn)象。
　　
　　4.2.4密封試驗(yàn)用zui大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）;從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15d）cm3/min。
　　
　　注：D為氣缸內(nèi)徑，d為輸出軸直徑，單位為mm;對于葉片式氣缸，D取葉片周長的三分之—。
　　
　　4.2.5強(qiáng)度試驗(yàn)用1.5倍的zui大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，保持試驗(yàn)壓力3min后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。
　　
　　4.2.6動作壽命次數(shù)，氣動裝置模擬閥門動作，在保持兩個(gè)方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于50000次（啟—閉循環(huán)為一次）。
　　
　　4.2.7帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動裝置，當(dāng)活塞運(yùn)動到行程終端位置時(shí)，不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。
　　
　　4.3表面和外觀質(zhì)量
　　
　　4.3.1鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。
　　
　　4.3.2氣動裝置外表面涂漆層或化學(xué)處理層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機(jī)械損傷。
　　
　　閥門焊條使用說明：
　　
　　D502閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-03
　　
　　說明:D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
　　
　　用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
　　
　　D507閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15
　　
　　說明:D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
　　
　　用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
　　
　　D507Mo閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A2-15
　　
　　說明:D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
　　
　　用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。D507MoNb閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15
　　
　　說明:D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
　　
　　用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
　　
　　D512閥門堆焊焊條符合GBEDCr-B-03
　　
　　說明:D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
　　
　　用途:D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
　　
　　D516MA閥門堆焊焊條符合GBEDCrMn-A-16
　　
　　說明:D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。
　　
　　用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
　　
　　D517閥門堆焊焊條符合GBEDCr-B-15
　　
　　說明:D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
　　
　　用途:D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
　　
　　D547閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-A-15
　　
　　說明:D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
　　
　　用途:用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
　　
　　D547Mo閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-B-15
　　
　　說明:D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化*，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。
　　
　　用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
　　
　　D557閥門堆焊焊條符合GBEDCrNi-C-15
　　
　　說明:D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時(shí)效時(shí)間的增長，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
　　
　　用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
　　
　　D577閥門堆焊焊條符合GBEDCrMn-C-15
　　
　　說明:D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化*，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。
　　
　　用途:用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。三精閥門提供