1概述:
　　
　　夾板閥是長輸管線不停輸帶壓維修中開孔和封堵技術中的主要配套設備，是安裝在三通和開孔機或封堵機之間裝卸機具時起開、閉作用的管道閥，其性能的好壞直接影響到帶壓開孔和封堵技術的實施。
　　
　　2問題分析:
　　
　　（1）夾板閥（圖1）的閥體由上、中和下體組成，螺栓連接。中體與上、下體平面接觸，O形圈密封。由于O形圈容易損壞，很容易引起泄漏。
　　
　　（2）閥門帶壓關閉后，中腔壓力不能有效泄放，這樣在閥門開啟時很容易將閘板上的O形圈損壞而閥門不能密封，這樣可能使管線維修中斷，嚴重影響施工進度，造成重大經濟損失。
　　
　　（3）每次維修都要將上、中和下體及其他零部件全部拆卸下來，閥門維修不方便，而拆裝過程中容易造成部分零件損壞。
　　
　　（4）閥體及閘板密封面都是本體，硬度低，使用過程中密封面很容易產生劃痕等，并且出現銹蝕現象，造成閥門經常檢修，壽命低。
　　
　　（5）閥桿和閘板直接采用梯形螺紋連接，由于加工誤差及安裝等原因造成干涉和卡塞現象，致使閥桿轉動不靈活，啟、閉力矩大，閥門開、關費力。
　　
　　3結構改進:
　　
　　（1）閥體
　　
　　閥門采用焊接結構（圖2），上、中和下體焊接而成，閥蓋與閥體螺栓連接。當閥門需要檢修時，只要打開閥蓋便可進行維修，拆裝方便，減少了泄漏點。
　　
　　（2）閥座
　　
　　閥座（圖3）采用浮動式，閥座底部的O形圈施加預緊力，使閥座與閥板始終緊密結合。閥座徑向O形圈起密封作用，同時形成活塞效應，以達到進口和出口雙向密封，密封性能好。
　　
　　（3）密封面
　　
　　閥座堆焊13%Cr合金，閘板表面鍍鉻處理，有效解決了密封面劃痕及銹蝕現象。
　　
　　（4）中腔泄壓
　　
　　增加中腔泄壓孔（圖3），帶壓開啟閥門時，先打開上下平衡孔針型閥，使進、出口及中腔之間壓力平衡，啟閉力矩小，省力。
　　
　　（5）閥桿螺母分體結構
　　
　　采用浮動式閥桿螺母（圖4），從而實現了閥桿轉動帶動閥板上下運動，避免了閥板直線運動時的卡塞現象，完成閥門的正常啟閉。
　　
　　4結語:
　　
　　通過對三片式夾板閥的結構改進，不僅維修方便，閥桿轉動靈活，省力，并提高了閥門質量，為閥門的維修提供了保證。