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hbzhan內容導讀:1、機械密封處滲漏水的*種可能性是機封的動、靜環平面磨損。維修方法:更換機械密封2、水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中zui容易出現的故障之一。在水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質,一次在訂購時一定要說明所輸送的介質的性質。下面給廣大用戶講講機械密封泄露的六大原因和維修方法:
1、機械密封處滲漏水的*種可能性是機封的動、靜環平面磨損。維修方法:更換機械密封
2、水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
4、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機械密封。
5、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4mm的移動距離即可。
6、氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。
機械密封排除方法是水泵維修的基本知識,廣大水泵用戶要學習和掌握。
水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中zui容易出現的故障之一。在水泵選型時機械密封材質一定要能適合用戶輸送的液體介質,一次在訂購時一定要說明所輸送的介質的性質。下面給廣大用戶講講機械密封泄露的六大原因和維修方法:
1、機械密封處滲漏水的*種可能性是機封的動、靜環平面磨損。維修方法:更換機械密封
2、水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
3、安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
4、缺水運行造成干磨損壞。此現象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內空氣,更換機械密封。
5、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4mm的移動距離即可。
6、氣蝕。氣蝕主要產生于熱水泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的汽體進入泵腔內高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。
機械密封排除方法是水泵維修的基本知識,廣大水泵用戶要學習和掌握。
關鍵詞:自動排氣閥
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