聚結離心式濾油機/離心式多功能濾油機/離心式聚結分離凈油機工作原理：
固體顆粒物的去除
聚結離心式濾油機采用液壓驅動力。它的轉速能達到6000-9000r.p.m以上，所產生的力量為重 力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質，加上那些使零件磨損或使機油變質的殘留積物，即使是 1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質附著在轉子內的雜質收集蓋內，只需定期清洗即可
由于一般過濾器是 以碎屑或紙纖維以達到去除污染物的目的，他們的缺點是會使細小的顆粒輕易的通過或者被大的穢物*堵塞，造成憋壓。而聚結離心式濾油機中的轉子則是除了將污染物 自油中分離出來以外，并未包含其它任何東西，絕不會影響您的油品、及油中添加劑。
油中水份之去除
聚結分離系統內部安裝有兩種不同功能的聚結分離裝置---聚結裝置和分離裝置。當油液流經聚結分離器時，在其內部經歷過濾、聚結、沉降、分離四個過程階段，實現濾除顆粒污染物、脫出水分的功能。
油液首先從內向外流經聚結裝置，聚結裝置是由特殊玻璃纖維及其他合成材料進行適當的組合，專門針對油液脫水配制而成，具有良好親水性。聚結分離裝置具有過濾顆粒污染物、聚結水分的雙重功能。內層的高精度濾材首先濾除油液中的顆粒污染物；外面的破乳聚結層將油液中的微小水滴聚結成水珠。尺寸較大的水珠會依靠自身的重力沉降到積水槽，尺寸較小的水珠來不及沉降就會被油液挾帶著流向分離濾心。分離裝置是由經過特殊處理的不銹鋼網制成，具有良好的憎水性，當油液從外向內流經分離裝置時，小水珠被有效的攔截在分離裝置的外面，只讓油液通過，不讓水分通過，從而進一步分離水分。
聚結離心式濾油機/離心式多功能濾油機/離心式聚結分離凈油機工作特性：
⊙ 構造簡單，維修方便，使用壽命長。
a、整體機頭均為鋁合金打造分為頭蓋，機心體，外殼三大主體，抗高溫，抗外力強。
b、維護方便，清理時間短，沒有濾網，大大減低人力的浪費，使用壽命十年以上。
⊙ 可有效去除小于1um以下的雜質顆粒，是國內外目前凈化精度高的產品之一。
a、離心機的轉速可達6000-9000RPM以上，產生的力量約為重力的2000倍以上。
b、公司設計的浮動機芯體利用雙噴式轉子，在沒有任何接觸、磨損的情況下，達到高倍速的旋轉，可進行固液分離，可有效去除小于1um以下的雜質顆粒。
⊙ 能將油品濾凈至國家規定的常規使用等級標準，水份含量＜100ppm。
⊙ 打破原有傳統過濾方法，清除機器中的殺手—油泥增加機器壽命，減少磨損和零件更換，比如分離出小于1um雜質后，軸 承壽命可延長數十倍！
聚結離心式濾油機/離心式多功能濾油機/離心式聚結分離凈油機典型應用：
⊙ 冶金、礦山、石化、電力、船舶、工程機械、汽車、鐵路機車、機械加工等行業的潤滑站液壓站稀油站油箱
⊙ 冶金設備：軋鋼機列成型機列鍛壓機液壓機床減速機機加工中心鼓風機各種壓縮機風機壓縮機等
⊙ 礦山機械：破碎機磨礦機提升機傳輸機風機等
⊙ 電力：發電機組水輪機汽輪機、磨煤機等
⊙ 還有焦化廠、石化企業、氧氣廠、水廠、藥廠、酒廠、造紙廠等行業的大型機組的潤滑和液壓系統等。
聚結離心式濾油機/離心式多功能濾油機/離心式聚結分離凈油機性能優勢：
⊙ 高污染油的凈化；
⊙ 應用范圍廣：黏度范圍從15～220#
⊙ 高精度的凈化：能夠去除濾芯不能過濾得了雜質小顆粒。
⊙ 有效去除油泥、膠質的凈化。
⊙ 不使油溫升高的凈化。
⊙ 在設備運行過程中的在線凈化。
⊙ 使用安全，運行穩定，操作簡單，故障率極低，使用壽命極長。
聚結離心式濾油機/離心式多功能濾油機/離心式聚結分離凈油機技術參數表：
技術指標 | 單位型號 | SYLXJ/
JF-20 | SYLXJ/
JF-30 | SYLXJ/
JF-50 | SYLXJ/
JF-100 | SYLXJ/
JF-150 | SYLXJ/
JF-200 | SYLXJ/
JF-250 | SYLXJ/
JF-300 |
流量 | L/min | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
總功率 | KW | 18 | 20 | 35 | 53 | 68 | 85 | 100 | 160 |
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 |
工作真空度 | Mpa | 0.028 |
恒溫控制范圍 | ℃ | 20-120 |
破乳化度 | min | ≤30 |
水份 | PPm | ≤30-50 |
顆粒度 | MOOG | ≤4級 |
閃點(開口) | ℃ | ≥170 |
機械雜質 | | 無 |
噪音 | Db(A) | ≤65 |
*工作 | h | ≥5500 |
連續工作 | h | ≥260 |
電源 | | 380V 50HZ |
進(出)口油管 | 寸 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2.5 |
設備重量 | Kg | 280 | 350 | 750 | 950 | 1020 | 1500 | 1800 | 2000 |
外形尺寸 | 長(mm) | 950 | 1000 | 1000 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 |
寬(mm) | 700 | 800 | 850 | 1000 | 1100 | 1100 | 1250 | 1250 |
高(mm) | 1200 | 1350 | 1450 | 1550 | 1650 | 1750 | 1850 | 1950 |
注意：設備外形尺寸和設備重量隨著技術參數的改變而改變，不斷發展以實物為主。
