混凝土攪拌站規范規則，作業平臺、給料、骨料倉、水泥倉等觸及人身平安的部位均應設置平安防護安裝。傳動體系袒露的部位應有防護安裝和平安檢修掩護安裝。平臺和走臺寬度不小于50cm，邊沿應設置不小于5cm高度的踢腳板，避免工具、金屬等物料從走臺踏板的間隙掉入而引起人身傷亡事變,混凝土攪拌站要實現對原材料的質量控制,原材料的庫存管理要注意以下幾點：
混凝土攪拌站規范規則，作業平臺、給料、骨料倉、水泥倉等觸及人身平安的部位均應設置平安防護安裝。傳動體系袒露的部位應有防護安裝和平安檢修掩護安裝。平臺和走臺寬度不小于50cm，邊沿應設置不小于5cm高度的踢腳板，避免工具、金屬等物料從走臺踏板的間隙掉入而引起人身傷亡事變,混凝土攪拌站要實現對原材料的質量控制,原材料的庫存管理要注意以下幾點：
一、攪拌站砂石料倉，不同規格的砂石應分倉堆放，并有標識，標明原料的名稱、品種、規格、產地、進貨日期。庫管員對砂石料倉統一編號，繪制整個料場的區域分布圖后，分別通知試驗室、主控室、鏟車上料員，并配合以上人員共同確定配料稱上的倉號，以及各材料的存儲情況。
二、加強對水泥、粉煤灰、超細粉等粉狀料的管理。每個筒倉應有標識，標明其存放的原材料的名稱、產地、品種、規格;在每只筒倉的進料口應有與筒倉*的標志，標明品種、規格、產地、進貨日期存貨量等;每個筒倉的進口應加鎖，并由專人負責進料管理，粉狀物料入庫時必須由收料人員、供方人員雙方核對、簽字確認后才能打開筒倉，防止進料過程中發生錯誤，造成質量事故;攪拌站庫管員應對原材料筒倉統一編號，并作出筒倉分布圖，分別通知試驗室和主控室。
三、攪拌站外加劑的管理。散裝粉體外加劑按水泥等粉狀料的管理方法執行;粉體袋裝外加劑在倉庫要碼放整齊，用標志牌標明其名稱、品種、規格、產地、混凝土攪拌站進貨日期;液體外加劑要按不同廠家、不同品種分別儲存，明確標識。
混凝土攪拌站設備主機日常清洗方法
一個工作周期內攪拌站主機至少應清洗1次。每天生產結束后，則應對攪拌站主機進行全面的清洗，方法是：在清洗過程中，將水及少許石子放進攪拌主機內攪拌5～10 min，清洗后將機內物料全部清除，不得有積水、積料;停機后再沖洗管道，清除攪拌罐內外灰塵和粘附的混凝土。一般情況下，JS1000型攪拌主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據此增減，也可自備高壓水槍進行清理。
在沖洗攪拌主機料門時，應避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門現象。攪拌過程中，若混凝土運輸車較長時間沒有到位(超過20～30 min，尤其在夏季)，應加水對攪拌機進行簡易清洗。
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