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鋼鐵廠脈沖袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長，維修工作量小、運行安全可靠的優點，廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工礦企業非纖維性工業粉塵的除塵凈化， 該系列除塵器共有6個規格
鋼鐵行業袋式除塵技術zui顯著的進步和應用表現在高爐煤氣的凈化。煙氣凈化的傳統工藝是用濕法，能耗高、水資源消耗大、腐蝕性強、水處理投資費用高，因此將濕法改為干法是節能減排zui顯著的成果。近十年來，應用于中小型高爐的高爐煤氣袋式除塵技術基本普及。目前，大型高爐煤氣袋式除塵技術表現出強勁的勢頭，2008年3200m3高爐煤氣袋式除塵器凈化項目已獲成功，5000m3高爐袋式除塵的項目也在進行中。干法凈化高爐煤氣采用袋式除塵技術取代了傳統的雙級文氏管濕法除塵技術。其突出的優點是總投資可節約30%，占地節省50%，節水200kg/t鋼，節電70%以上，回收的煤氣含水量低，且熱值明顯提高。應用該技術同時還可大幅降低煙塵排放量和廢水排放量，并可減少管理人員數量。
鋼鐵廠脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內，粉塵由卸料器排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
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1、單位體積處理風量大，除塵效率高。
2、可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。
3、針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應性強。
4、采用的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。
5、采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰*，性能穩定。
6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。袋式除塵器結構與工作原理，袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統等組成。
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