PPC氣箱脈沖袋式收塵器共有33種規格，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，收塵效率可達99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標）本系列收塵器如用于寒冷地區，當室外采暖計算溫度≤-25℃時，要設熱裝置。
PPC氣箱脈沖袋式除塵器特點：
1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.
3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋.
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率極低.
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小.
PPC氣箱脈沖袋式收塵器的工作過程：
1、過濾原理：
含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。
2、清灰原理：
隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵不斷集厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力不斷上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖擊下，附著在濾袋外表的粉塵被剝離蕩落灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次該室清灰開始為一個清灰周期。
3、粉塵收集;
經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
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