東莞高鑫檢測設備是一家專注電池安全性檢測設備生產研發定制12年的高新企業，生產制造的電池擠壓試驗機使用用戶已超過百家，產品除了品質可靠，專業的操作方法也是同樣重要。本文將詳細介紹此儀器之設計原理、依據標準、構造、操作規范、保養、可能故障的情形及排除方法、電氣圖等內容。在本操作手冊中如有提及之各種 “試驗規定”、“標準”時均只作參考使用。

一、電池擠壓試驗機用途：

本機用于模擬各類電池遭受擠壓時的情形，以評估其耐擠壓性能。

二、電池擠壓試驗機原理：

被試電池在兩個平行平面間被擠壓，通過臺鉗或活塞液壓臂施加約13kN的擠壓力，擠壓持續至液壓奘置上壓力達到設定上限值，并保壓至所需設置測試時間后，設備自動解除擠壓；上壓盤自動回位，準備下一次測試。

三、電池擠壓試驗機儀器規格說明

1、力量傳動方式：液壓驅動

2、擠壓方向：

對于圓柱形電池，擠壓電池的長軸應與擠壓平面平行，垂直于擠壓方向

對于方形電池，壓力應施方向應垂直于其上限電池表面

對于硬幣式或紐扣式電池，采用電池上下兩平面與平板平行的方式進行擠壓。

3、壓力范圍：常用13kN。壓力顯示精度：1N，分辨率：1/100,000壓力調節精度：±10.0kg

4、延時功能：0~9999H/M/S可任意設定(時間設定時需考慮油源情況)

5、箱    門：單開門，雙層門，內箱門為不銹鋼材質，并加硅膠迫緊條，正面開觀察窗

6、觀察 窗：正面開觀察窗。門    鎖：門由強力合頁與箱體相連，防爆冷拉手門鎖

7、測 試 孔：箱體左側開有圓形裝線口，便于外接電壓，電流，溫度溫度測試連接線

8、排 氣 扇：箱子后側都接有獨立排氣扇。

9、照明裝置：位于測試箱體中，便于觀測樣品，且易于更換，開始電源鍵后便可啟動

10、機臺重量：約220kg

11、使用電源：380V, 50HZ

12、人性設計：1.箱門處裝有安全感應開關，箱門開啟時無法啟動試驗，保護測試人員安全。

13、底座裝有4個萬向滑輪，可自由移動，方便搬運。

14、測試孔開于箱體左側，方便外接測試線，如溫度感應裝置。

四、電池擠壓試驗機安裝條件

1、運行環境要求：室溫20℃-40℃的范圍內；環境濕度在30%-80%以內。

2、運行電源要求:機臺電源為220V。

3、其它：機臺需置于水平且有一定強度之地面上安裝定位。

4、電池擠壓試驗機操作步驟：

1）、根據銘牌提示連接正確的電源，確認電源電壓為380V。打開電源開關，確認油泵轉向正確無誤（如油泵反轉應換相）。設備預熱10分鐘。

2）、在控制器上設置所需測試標準值（如13kN），控制器設置步驟如下：

2.1）、電池擠壓試驗機按鍵說明:

按鍵排布（如圖）

電池擠壓試驗機開始測試:

在停機狀態,按[START]啟動測試(但馬達不動作,需按’UP’或’DOWN’啟動機臺),按[STOP]可停止機臺運行。

點動:

在機臺停止或運行狀態,按[UP—上行箭頭]或[DOWN—下行箭頭]均進入點動狀態,按住上箭頭則上行,按住下箭頭則下行,松開按鍵后,機臺停止運行。

清零顯示:

在測試狀態或者停機狀態,按[ZERO]鍵將清零力值, 并把峰值清零。

切換顯示單位:

按[UNIT]鍵可以切換顯示單位,可在kgf/lbf/N三個單位之間進行轉換。

2.2）、電池擠壓試驗機功能說明:

測試顯示（如下圖所示）:

力值: 12.256顯示當前實時力值,若有負值則顯示為:力值-12.256。

峰值: 顯示是本次測試的上限值, 若處于保壓狀態則顯示時間值。

U: Kgf 為單位顯示.可顯示Kgf, Lbf ,N。

電池擠壓試驗機設置測試參數

在停機狀態下,按[MENU]鍵進入菜單選擇狀態,當菜單顯示為

按[UP] 或[DOWN]可選擇不同功能菜單,時按[START]鍵進入測試參數設定狀態。

1）查看結果子菜單:

注意: 按[ZERO]鍵可清零所以測試結果,由于內存總是自動保存新的10次測試結果,并且會自動覆蓋.若測試已經有10次,則第10次測試將自動覆蓋第1次結果.按[STOP]鍵則退出到停機顯示狀態, 系統帶有30個取點設置, 控[MENU]鍵可切換到取點結果查看。

測試結果與測試模式相關, 不同的模式會顯示不同的結果。

測試模式---TEST MODE:測試模式有4種：（常用到的模式是斷裂、力值保持）

a.  Break----斷裂,b.  Hold ----力值保持,c.  Fix Length----定位移,d.  Fix Force----定力值。

1)  自動回位---AUTO BACK:自動回位模式有4種：

a.  Off----回位關閉,b.  Limit----限位,c.  L=0mm----位移零點,d.  Pos----定位點. 當設定回位方式為POS時, 可按[MENU]鍵切換到定位點菜單, 可輸入的回位點。

2)  電池擠壓試驗機測試參數:

在不同的測試模式，具有不同的測試參數，具體如下:

1. 斷裂(BREAK):

(1)START POINT----START POINT-%

斷裂測試起控點, 可設定范圍為0.1%--25.0%, 通常設定為1%, 2%但對于紙品等容易斷裂材料建議設為10%, 這個百分比表示是測試時, 力值過到量程的百分比時有斷點停機功能。

(2)Break Point----斷裂百分比1%~50%,表示力值下降了本次測試峰值的X%時自動停機并自動回位。若本次測試峰值為30kgf,則當力值下降了30*10%=3Kgf, 即力值下降27kgf以下時機臺自動停機, 若自動回位功能打開則自動回位。

2.3試樣設置(Sample Set)(1) Sample Length----試樣的標準長度, 這個參數將參與到伸長率的計算, 需要輸入試樣的標準長度。

Sample Area----試樣面積, 這個參數將參與應力結果顯示, 當力值單位切換到Kpa時, 當前力值/試樣面積=應力。

五、電池擠壓試驗機保養程序

1）、清潔：每次試驗前后用棉布擦拭儀器保持儀器整潔、干凈。

2     2）、防銹：打開下蓋板，及時檢查儀器相對運動部位是否正常運作,適當保養。

3）、如儀器使用頻繁，應定期更換液壓油。

六﹑電池擠壓試驗機注意事項:

本儀器盡量不要在下列場合下使用:

1、在振動、搖擺的場合。

2、日光直射的地方。

3、高溫、多塵、潮濕的地方。

4、供給本機的交流電應接地良好,確保使用安全。

5、嚴禁使用強溶劑(如:苯、硝基類油)清洗機殼。

6、機內不得注入水和雜物,以防電子組件損壞和觸電。

7、本儀器顯示器內的拆裝及調試只能由*核準的單位和本公司負責,其它人不得擅自拆修。

本冊若有疏漏之處,須要加以補充或更正;以及試驗儀器因改良創新,而變更設計;或是換裝較優組件,而使用方法必須另外說明者,均載于本欄。

東莞高鑫檢測設備是一家專注電池安全性檢測設備生產研發定制12年的高新企業，生產制造的電池擠壓試驗機使用用戶已超過百家，產品除了品質可靠，專業的操作方法也是同樣重要。本文將詳細介紹此儀器之設計原理、依據標準、構造、操作規范、保養、可能故障的情形及排除方法、電氣圖等內容。在本操作手冊中如有提及之各種 “試驗規定”、“標準”時均只作參考使用。