玻璃鋼噴淋脫硫塔進入發展高峰期
玻璃鋼噴淋脫硫塔頂部設有煙氣出口，中部設有煙氣進口，所述脫硫塔內自上而下依序分成除霧段、噴淋段和循環段，除霧段設在煙氣出口下方；噴淋段設在煙氣進口的上方，包括三級噴淋裝置，*級為渦流式噴嘴，第二、三級為普通噴嘴；循環段設在煙氣進口的下方，循環池內吸收循環液與液氨混合，循環液出口設在循環池的中上部；循環液出口外接循環泵，通過管道與三級噴淋裝置聯通；凈化后的煙氣通入煙氣換熱器，玻璃鋼噴淋脫硫塔與未脫硫的煙氣進行換熱。玻璃鋼噴淋脫硫塔優點是：避免硫酸銨晶體結晶于填料和管路上，噴淋有效覆蓋截面，提高脫硫效率，有清洗裝置，某一級發生堵塞，另外兩級仍可運行。
玻璃鋼噴淋脫硫塔該工藝技術與國內外其它脫硫技術相比脫硫效率達到90%，而且液氣比遠遠低于其它鈣法技術。玻璃鋼噴淋脫硫塔具有工藝流程簡單，投資省、綜合運行成本低的特點。脫硫后的煙氣so2排放可以在高濃度情況下*環保排放要求，并且煙氣含塵量進一步減少，玻璃鋼噴淋脫硫塔可以實現花錢少、辦實事的目的；
2）、玻璃鋼噴淋脫硫塔該工藝在燃煤鍋爐的除塵脫硫項目中運行效果非常好，這已從多個項目中得到了證實；
3）、技術成熟，運行可靠性高。玻璃鋼噴淋脫硫塔該工藝技術煙氣脫硫裝置投入率為90%以上，玻璃鋼噴淋脫硫塔系統主要設備很少發生故障，因此不會因脫硫設備故障影響正常生產系統的安全運行；
4）、對操作彈性大，對煤種變化的適應性強。該技術用堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，玻璃鋼噴淋脫硫塔可根據爐窯煤種變化，適當調節ph值、液氣比等因素，以保證設計脫硫率的實現；
5）、再生和沉淀分離在塔外，玻璃鋼噴淋脫硫塔大大降低塔內和管道內的結垢機會；
6）、鈉堿循環利用，損耗少，運行成本低；
7）、正常操作下吸收過程無廢水排放；
8）、灰水易沉淀分離，玻璃鋼噴淋脫硫塔可大大降低水池的投資；
9）、脫硫渣無毒，溶解度極小，無二次污染，可考慮綜合利用；
10）、鈉堿吸收劑反應活性高、吸收速度快，玻璃鋼噴淋脫硫塔可降低液氣比，從而既可降低運行費用，又可減少水池、水泵和管道的投資；
11）、石灰作再生劑(實際消耗物)，運行成本低。
12）、可以用廢堿液作為脫硫劑，進一步降低成本。
玻璃鋼噴淋脫硫塔用于燃料以煤，木材，稻殼，鋸末等燃燒的鍋爐，窯爐，旋轉窯等設備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。玻璃鋼噴淋脫硫塔雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。玻璃鋼噴淋脫硫塔用國內*復合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，玻璃鋼噴淋脫硫塔使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環保產品。
