印染污泥處理使印染行業資源化回用成為可能
閱讀：3187發布時間：2018-7-9
印染污泥處理使印染行業資源化回用成為可能
印染行業是工業廢水排放大戶，據不*統計，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染污泥處理具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水。某些紡織企業一年要產生幾十萬噸的生產廢水，而印染污泥處理這些廢水需要的藥劑費用是一大筆錢，而且用藥劑處理完的廢水還要產生大量的污泥，還要花費一大筆運行處理污泥費用，對于現有技術處理印染廢水需要花費太多金錢人力物力，對企業的經濟效益有一定影響，為了實現印染行業的可持續發展，印染廢水的資源化回用成為實現這一目標的關鍵。
印染污泥處理回用方法，將生產廢水集中匯入調節池，在生產廢水從調節池流向初沉池的過程中引入終沉池的污泥，初沉池產生的污泥進行外排，生產廢水繼續依次流向水解池、活性池、二沉池處理，然后進入接觸氧化池，在接觸氧化池中加入藥劑，接著流向終沉池，生產廢水達標進行排放，終沉池內產生的污泥回收，用于初沉池處理環節，替代初沉池的藥劑，如此反復循環利用。所述終沉池污泥內含有藥劑成分及活性菌種。所述藥劑為*和純堿的混合物。本發明的有益效果：利用終沉池污泥作為初沉池加藥的藥劑、終沉池污泥與初沉池污泥結合后對壓污效果更加明顯、程序操作簡便、減少二次污染、節約污水處理成本。
印染污泥處理的方法，包括以下步驟：(1)生化反應：向印染污泥中加入工業級硫酸，勻速攪拌反應，再加入復合微生物處理劑，反應后形成固液混合物。將致味有機物轉化為細胞成分、二氧化碳和水，被微生物快速分解、吸附、吸收。(2)微波消解改性處理：將固液混合物導入微波消解系統，持續消解得混合液。水分從難降解的大分子有機物質里析出。(3)自然沉降實現濃縮：將混合液泵入重力濃縮池，加入復合微生物除臭劑，自然沉降，得到頂層懸浮物、上清液和濃縮液。(4)固液分離：濃縮液進行固液分離，得干渣。實現了整個處理過程安全、無惡臭異味，節約了投資，減少了運行成本，環境友好。
1.一種印染污泥處理的方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)生化反應：從原有收集池經流量計計量，導出含水率95~99.5%的印染污泥，按質量濃度為93%工業級硫酸與印染污泥的質量比0.002~0.01:1的比例向印染污泥中加入工業級硫酸，勻速攪拌并進行反應，攪拌時間為15~30min;再按質量濃度90%復合微生物處理劑與印染污泥的質量比按0.002~0.008:1的比例加入復合微生物處理劑，攪拌反應15~30min，攪拌后，形成固液混合物。
2.復合微生物處理劑是利用微生物把溶解水中惡臭物質吸收于微生物自身體內，通過微生物代謝活動使其降解的過程，起著特定催化反應，加速對印染污泥的水解反應、氧化反應和合成反應，在活細胞內進行催化作用，也可以透過細胞作用細胞外的物質，具有特強的殺菌、消毒和除臭功能。
3.在印染污泥處理過程中，尤其是在上述(1)的酸性環境條件下，可分為三個階段：步是將印染污泥中的漿料、染料、助劑等難降解的大分子有機物質及其產生的惡臭氣體的溶解過程，即由氣相轉移到液相，復合微生物處理劑中的微生物聚生體可瞬時捕捉致臭破壞氣味結合分子，防止氣味回歸，將致味有機物轉化為良性的細胞成分、無味的二氧化碳和水;第二步是水溶液中有機惡臭成分被微生物快速吸附、吸收;第三步是進入微生物細胞的有機惡臭成分作為營養物質為微生物所分解利用，使污染物得以去除。
4.這種化學和微生物相結合的處理劑，既安全又，并且對環境友好。
5.(2)微波消解改性處理：將步驟(1)所得固液混合物導入微波消解設備系統，在常溫下持續消解5~10min，得混合液。
6.印染污泥處理中的重金屬化合物在微波消解的促進作用下，快速溶解進入水溶液;通過微波消解加速對印染污泥中的漿料、染料、助劑等難降解的大分子有機物質的瞬間擠壓而高速破裂，水分從難降解的大分子有機物質里析出。
7.(3)自然沉降實現濃縮：將上述經過改性處理后的混合液泵入重力濃縮池，按質量濃度90%復合微生物處理劑與印染污泥的質量比按0.001~0.005:1的比例加入復合微生物除臭劑，經過15~60min自然沉降，達到初步濃縮的目的，得到頂層懸浮物、上清液和濃縮液。
8.頂層懸浮物，主要是微生物新陳代謝后產生的微生物尸體、含氮磷的懸浮物，主要成分是蛋白質和磷鹽，通過自動刮泥裝置，進入收集池，返回原有收集池，作為下一周期生化反應的營養物進行補充，循環使用。
9.上清液從重力濃縮池的上部自然排出，返回原廢水處理系統進行處理。
10.從重力濃縮池的底部排出含水率為88~92%濃縮液，進入下道工序處理。
11.(4)固液分離：將處理后的濃縮液，經過離心機、板框壓濾機等通用固液分離設備進行固液分離，得含水率50%以下的干渣;然后依照現有規范集中處理。
