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天長市豪森食品機械設備有限公司
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| 加工定制 | 是 |
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新型馬鈴薯淀粉設備工藝 農產品深加工項目
本公司是專業生產薯類淀粉成套設備廠家，可處理鮮薯3-30噸/小時，淀粉產量1-6噸/小時。具有結構新穎、操作方便、運轉平穩、工作連續、調節快速、高效節能等特點。
新型馬鈴薯淀粉設備工藝 農產品深加工項目
收獲的馬鈴薯存放在土豆料倉中，馬鈴薯經流送槽水力輸送，在此過程中原料經過沖送水的沖刷和洗滌，大部分附著的泥土和田間帶來的雜質已經和原料分離。
主要技術參數（以30噸馬鈴薯淀粉生產線為例）
處理量：720噸鮮薯／天（30噸／小時）
年生產天數：100天
年加工總量：72000噸鮮薯
工藝提取率：95％
年生產淀粉：12517噸（原料淀粉含量15％ 成品淀粉含水量18％）
車間占地面積：1296m2（18m×72m）
總裝機容量：1107kw
總耗水量：50m2／小時
供熱系統：3.3噸蒸汽／小時（4噸鍋爐一臺）
產品質量：GB8884-88優級品標準
該水力輸送和清洗工藝的特點：
輸送和清洗水循環使用，在實現的清洗效果的同時達到zui大限度的節水。
清洗工藝采用逆流清洗，使臟、凈兩種物料逆向流動，避免的二次污染和交叉污染。
水力輸送使達到清洗效果的同時將對原料的損傷程度降至zui低，避免了由于原料損傷而使淀粉流失，從原料階段既保證了高提取率。
該工藝簡潔，設備配置合理，整個流程布置協調，工作穩定高效。zui大程度減少了各種不必要的接口，提高了整條生產線的穩定性和完整性，*了后續提取工藝對連續、潔凈物料的需求。
輸送和清洗工段可實現全自動化自平衡和無人看守運轉。
新型馬鈴薯淀粉設備工藝 農產品深加工項目
Dx型旋流機組技術是我公司從國外引進的液-液、固-液分離技術，它以*的結構，不同的組合形式可以獨立地完成食品、醫藥、發酵、淀粉等行業中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選單元操作任務。尤其適合原生產萬噸級的淀粉產量的廠家、技改、擴產選用、投資少、見效快，本廠現有產品1萬噸-12萬噸/年產量的淀粉洗滌旋流機組，并有專家負責調試，在淀粉工業上具有十分*的用途。它把過去傳統的分離機精制工藝或分離加旋流器濃縮的精制工藝*簡化，使從纖維洗滌后的高蛋白含量的初淀粉乳能夠一次在旋流機組中完成麩質的分離、中間濃縮以及淀粉乳的精制洗滌、濃縮、達到進臥式離心機的精淀粉乳的要求。
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