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調(diào)速異步電機(jī)

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永嘉縣漢威電機(jī)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

調(diào)速異步電機(jī)又稱調(diào)速感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，是由氣隙旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子繞組調(diào)速感應(yīng)電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能量的一種交流調(diào)速電機(jī)。在生產(chǎn)機(jī)械中廣泛使用

詳細(xì)介紹

調(diào)速異步電機(jī)

    調(diào)速異步電機(jī)又稱調(diào)速感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，是由氣隙旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子繞組調(diào)速感應(yīng)電流相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能量的一種交流調(diào)速電機(jī)。在生產(chǎn)機(jī)械中廣泛使用不改變同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法有繞線式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速、斬波調(diào)速、串級(jí)調(diào)速以及應(yīng)用電磁轉(zhuǎn)差離合器、液力偶合器、油膜離合器等調(diào)速。改變同步轉(zhuǎn)速的有改變定子極對(duì)數(shù)的多速電動(dòng)機(jī)，改變定子電壓、頻率的變頻調(diào)速有能無(wú)換向電動(dòng)機(jī)調(diào)速等的異步電機(jī)。

    從調(diào)速時(shí)的能耗觀點(diǎn)來(lái)看，有高效調(diào)速方法與低效調(diào)速方法兩種：高效調(diào)速指時(shí)轉(zhuǎn)差率不變，因此無(wú)轉(zhuǎn)差損耗，如多速電動(dòng)機(jī)、變頻調(diào)速以及能將轉(zhuǎn)差損耗回收的調(diào)速方法（如串級(jí)調(diào)速等）。有轉(zhuǎn)差損耗的調(diào)速方法屬低效調(diào)速，如轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速方法，能量就損耗在轉(zhuǎn)子回路中；電磁離合器的調(diào)速方法，能量損耗在離合器線圈中；液力偶合器調(diào)速，能量損耗在液力偶合器的油中。一般來(lái)說(shuō)轉(zhuǎn)差損耗隨調(diào)速范圍擴(kuò)大而增加，如果調(diào)速范圍不大，能量損耗是很小的。變頻調(diào)速是通過(guò)改變鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)定子繞組的供電頻率f1來(lái)改變同步轉(zhuǎn)速n0而實(shí)現(xiàn)調(diào)速的。如能均勻地改變供電頻率f1，則電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速n0及電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n均可以平滑地改變。在交流異步電動(dòng)機(jī)的諸多調(diào)速方法中，變頻調(diào)速的性能，其特點(diǎn)是調(diào)速范圍大、穩(wěn)定性好、運(yùn)行效率高。目前已有多種系列的通用變頻器問(wèn)世，由于使用方便，可靠性高且經(jīng)濟(jì)效益顯著，得到了廣泛的應(yīng)用。

Y系列電動(dòng)機(jī)，額定電壓為380V，額定頻率為50HZ,3KW及以下為"Y"接法，4KW及以上為"△"接法。 Y系列電動(dòng)機(jī)應(yīng)用于一般無(wú)特殊要求的機(jī)械設(shè)備，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、食品機(jī)械、風(fēng)機(jī)、水泵、機(jī)床、攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)等。

    串級(jí)調(diào)速是指繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中串入可調(diào)節(jié)的附加電勢(shì)來(lái)改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差，達(dá)到調(diào)速的目的。大部分轉(zhuǎn)差功率被串入的附加電勢(shì)所吸收，再利用產(chǎn)生附加的裝置，把吸收的轉(zhuǎn)差功率返回電網(wǎng)或轉(zhuǎn)換能量加以利用。根據(jù)轉(zhuǎn)差功率吸收利用方式，串級(jí)調(diào)速可分為電機(jī)串級(jí)調(diào)速、機(jī)械串級(jí)調(diào)速及晶閘管串級(jí)調(diào)速形式，多采用晶閘管串級(jí)調(diào)速可將調(diào)速過(guò)程中的轉(zhuǎn)差損耗回饋到電網(wǎng)或生產(chǎn)機(jī)械上，效率較高，電磁轉(zhuǎn)差離合器由電樞、磁極和勵(lì)磁繞組三部分組成。電樞和后者沒(méi)有機(jī)械，都能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。電樞與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子同軸聯(lián)接稱主動(dòng)部分，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)；磁極用聯(lián)軸節(jié)與負(fù)載軸對(duì)接稱從動(dòng)部分。當(dāng)電樞與磁極均為靜止時(shí)，如勵(lì)磁繞組通以直流，則沿氣隙圓周表面將形成若干對(duì)N、S極性交替的磁極，其磁通經(jīng)過(guò)電樞。當(dāng)電樞隨拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于電樞與磁極間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因而使電樞感應(yīng)產(chǎn)生渦流，此渦流與磁通相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，帶動(dòng)有磁極的轉(zhuǎn)子按同一方向旋轉(zhuǎn)，但其轉(zhuǎn)速恒低于電樞的轉(zhuǎn)速N1，這是一種轉(zhuǎn)差調(diào)速方式，變動(dòng)轉(zhuǎn)差離合器的直流勵(lì)磁電流，便可改變離合器的輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。

的安裝步驟流程圖示(參考)：

安裝方式

電磁調(diào)速的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制裝置容量小，價(jià)值便宜。
運(yùn)行可靠，維修容易。
無(wú)諧波干擾。
缺點(diǎn)：
速度損失大，因?yàn)殡姶呸D(zhuǎn)差離合器本身轉(zhuǎn)差較大，所以輸出軸的zui高轉(zhuǎn)速僅為電機(jī)同步轉(zhuǎn)運(yùn)的80%～90%；
調(diào)速過(guò)程中轉(zhuǎn)差功率全部轉(zhuǎn)化成熱能形式的損耗，效率低。

的電磁設(shè)計(jì)

    對(duì)普通調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)，在設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮的性能參數(shù)是過(guò)載能力、啟動(dòng)性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動(dòng)機(jī)，由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率，可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時(shí)直接啟動(dòng)，因此，過(guò)載能力和啟動(dòng)性能不在需要過(guò)多考慮，而要解決的關(guān)鍵問(wèn)題是如何改善電動(dòng)機(jī)對(duì)非正弦波電源的適應(yīng)能力。

安裝尺寸 (帶螺孔) (mm)

機(jī)座號(hào)	M	N	P	S	T
63M	75	60	90	M5	2.5
71M	85	70	105	M6	2.5
80M	100	80	120	M6	3
90S	115	95	140	M8	3
90L	115	95	140	M8	3
100L	130	110	160	M8	3.5
112M	130	110	160	M8	3.5

安裝尺寸 (帶通孔) (mm)

機(jī)座號(hào)	級(jí)數(shù)	安裝尺寸																外形尺寸
機(jī)座號(hào)	級(jí)數(shù)	A	B	C	D	E	F	G	H	K	M	N	P	R	S	T	凸緣孔數(shù)	AB	AC	AD	HD	L
63M	2,4	100	80	40	11	23	4	8.5	63	7	115	95	140	0	10	3	4	135	130	70	180	230
71M	2,4,6	112	90	45	14	30	5	11	71	7	130	110	160	0	10	3.5	4	150	145	80	195	255
80M	2,4,6,8	125	100	50	19	40	6	15.5	80	10	165	130	200	0	12	3.5	4	165	175	145	220	295
90S	2,4,6,8	140	100	56	24	50	8	20	90	10	165	130	200	0	12	3.5	4	180	195	155	250	320
90L	2,4,6,8	140	125	56	24	50	8	20	90	10	165	130	200	0	12	3.5	4	180	195	155	250	345
100L	2,4,6,8	160	140	63	28	60	8	24	100	12	215	180	250	0	15	4	4	205	215	180	270	385
112M	2,4,6,8	190	140	70	28	60	8	24	112	12	215	180	250	0	15	4	4	230	240	190	300	400
132S	2,4,6,8	216	140	89	38	80	10	33	132	12	265	230	300	0	15	4	4	270	275	210	345	470
132M	2,4,6,8	216	178	89	38	80	10	33	132	12	265	230	300	0	15	4	4	270	275	210	345	510
160M	2,4,6,8	254	210	108	42	110	12	37	160	15	300	250	350	0	19	5	4	320	330	255	420	615
160L	2,4,6,8	254	254	108	42	110	12	37	160	15	300	250	350	0	19	5	4	320	330	255	420	670
180M	2,4,6,8	279	241	121	48	110	14	42.5	180	15	300	250	350	0	19	5	4	355	380	280	455	700
180L	2,4,6,8	279	279	121	48	110	14	42.5	180	15	300	250	350	0	19	5	4	355	380	280	455	740
200L	2,4,6,8	318	305	133	55	110	16	49	200	19	350	300	400	0	19	5	4	395	420	305	505	770
225S	4,8	356	286	149	60	140	18	53	225	19	400	350	450	0	19	5	8	435	470	335	560	815
225M	2	356	311	149	55	110	16	49	225	19	400	350	450	0	19	5	8	435	470	335	560	820
225M	4,6,8	356	311	149	60	140	18	53	225	19	400	350	450	0	19	5	8	435	470	335	560	845
250M	2	406	349	168	60	140	18	53	250	24	500	450	550	0	19	5	8	490	510	370	615	910
250M	4,6,8	406	349	168	65	140	18	58	250	24	500	450	550	0	19	5	8	490	510	370	615	910
280S	2	457	368	190	65	140	18	58	280	24	500	450	550	0	19	5	8	550	580	410	680	985
280S	4,6,8	457	368	190	75	140	20	67.5	280	24	500	450	550	0	19	5	8	550	580	410	680	985
280M	2	457	419	190	65	140	18	58	280	24	500	450	550	0	19	5	8	550	580	410	680	1035
280M	4,6,8	457	419	190	75	140	20	67.5	280	24	500	450	550	0	19	5	8	550	580	410	680	1035
315S	2	508	406	216	65	140	18	58	315	28	600	550	660	0	24	6	8	635	645	530	845	1160
315S	4,6,8,10	508	406	216	80	170	22	71	315	28	600	550	660	0	24	6	8	635	645	530	845	1270
315M	2	508	457	216	65	140	18	58	315	28	600	550	660	0	24	6	8	635	645	530	845	1190
315M	4,6,8,10	508	457	216	80	170	22	71	315	28	600	550	660	0	24	6	8	635	645	530	845	1300
315L	2	508	508	216	65	140	18	58	315	28	600	550	660	0	24	6	8	635	645	530	845	1190
315L	4,6,8,10	508	508	216	80	170	22	71	315	28	600	550	660	0	24	6	8	635	645	530	845	1300
355M	2	610	560	254	75	140	20	67.5	355	28	740	680	800	0	24	6	8	730	710	655	1010	1500
355M	4,6,8,10	610	560	254	95	170	25	86	355	28	740	680	800	0	24	6	8	730	710	655	1010	1530
355L	2	610	630	254	75	140	20	67.5	355	28	740	680	800	0	24	6	8	730	710	655	1010	1500
355L	4,6,8,10	610	630	254	95	170	25	86	355	28	740	680	800	0	24	6	8	730	710	655	1010	1530